首先，花崗岩基座的優點
1. 高剛性和穩定性
花崗岩密度高（2.6-3.1g/cm³），楊氏模數（彈性模量）可達50-100 GPa，遠高於普通鋼材（約200 GPa），但由於其各向同性晶體結構，長期使用幾乎不會發生塑性變形。與金屬材料相比，花崗岩的熱膨脹係數極低（約5×10⁻⁶/℃），即使在溫度波動環境下也能保持優異的尺寸穩定性，避免因熱脹冷縮影響設備精度。
2. 優異的減振性能
花崗岩內部晶體結構具有較高的內阻尼，能夠有效吸收高頻振動並降低共振現象。與金屬基體相比，花崗岩在20Hz-1kHz範圍內具有更強的振動衰減能力，為主動隔振系統提供更「純淨」的初始環境，並減輕後續主動控制的負擔。
3. 耐腐蝕、無磁性、適用範圍廣
花崗岩化學性質穩定，耐酸鹼腐蝕，不會生鏽或氧化，適用於無塵室、高濕度或腐蝕性環境。此外，花崗岩是非磁性材料，不會幹擾精密儀器（如電子顯微鏡、磁性測量設備等），適用於對電磁場敏感的應用情境。
4. 使用壽命長，維護成本低
花崗岩硬度高（莫氏硬度6-7），耐磨性好，長期使用不易磨損或變形，使用壽命可達20年以上。與金屬材料相比，無需定期防銹處理或潤滑，維護成本極低。
5. 表面平整度高，表面光潔度好
透過精密研磨和拋光，花崗岩底座的平整度可達 0.005mm/m²，表面粗糙度 Ra≤0.2μm，確保與精密設備（如光學平台、雷射干涉儀）完美配合，減少組裝誤差。
二、花崗岩基座的缺點
1. 重量大，搬運和安裝困難。
花崗岩密度高，相同尺寸的花崗岩比鋁或鋼重，因此搬運和安裝大型平台需要專用設備（如堆高機或起重工具），增加了部署成本。
2. 脆性高，抗衝擊性弱
雖然花崗岩硬度很高，但它是一種脆性材料，受到強烈衝擊（例如跌落或碰撞）時可能會開裂或坍塌。因此，在運輸和安裝過程中應格外小心，避免劇烈震動或衝擊。
3. 加工難度大，客製化成本高。
花崗岩的加工需要特殊的工具機（如數控石材雕刻機）和鑽石工具，加工速度慢，導致複雜結構（如螺紋孔、異形槽）的定製成本高昂，交貨週期長。
4. 溫度驟變可能導致微裂紋
雖然花崗岩具有良好的熱穩定性，但如果遇到極端溫度變化（例如從低溫環境快速轉移到高溫環境），其內部可能會產生細小的應力裂紋，長期累積可能會影響結構的強度。因此，在溫差較大的環境中應謹慎使用。
5. 無焊接或二次加工
金屬底座可以透過焊接或機械加工進行修改，但花崗岩一旦成型，幾乎不可能進行結構調整（如鑽孔、切割），因此設計階段必須精確規劃，以避免後期修改。
發佈時間：2025年4月11日