選擇考慮因素
選擇花崗岩平台時，應遵循「精度與應用相符、尺寸與工件相適應、認證確保合規」的原則。以下從三個核心角度闡述關鍵選擇標準：
準確度等級：針對實驗室和研討會的特定場景匹配
不同的精度等級對應不同的應用場景，選擇時應依操作環境的精度要求而定：
實驗室/品質檢測室：建議等級為00級（超精密操作）或AA級（精度0.005毫米）。這些等級適用於計量校準和光學檢測等超精密應用，例如座標測量機（CMM）的參考平台。
車間/生產場地：選擇 0 級或 B 級（精度 0.025 毫米）即可滿足一般工件檢測需求，例如數控加工零件的尺寸驗證，同時兼顧耐用性和成本效益。尺寸：從標準尺寸到客製尺寸。空間規劃
平台尺寸必須同時滿足工件放置和操作空間的要求：
基本公式：偵測平檯面積應比被檢工件的最大尺寸大20%，以預留足夠的安全餘裕。例如，要偵測一個500×600毫米的工件，建議使用600×720毫米或更大的偵測平台。
常用尺寸：標準尺寸範圍從 300×200×60 毫米（小）到 48×96×10 英吋（大）。可依特殊應用需求提供 400×400 毫米至 6000×3000 毫米的客製尺寸。
附加功能：可選擇 T 型槽、螺紋孔或邊緣設計（如 0 邊和 4 邊），以增強燈具安裝的靈活性。
認證與合規：出口與品質的雙重保障
核心認證：出口到歐洲和美國市場的產品，供應商需提供包含校準資料、不確定度及其他關鍵參數的完整版 ISO 17025 證書，以避免因文件不全而導致清關延誤。補充標準：基本品質方面，請參考 DIN 876 和 JIS 等標準，以確保平面度公差（例如，00 級 ±0.000075 英寸）和材料密度（黑色花崗岩因其緻密的結構和抗變形能力而備受青睞）符合標準。
快速參考
高精度實驗室應用：00/AA級 + 比工件尺寸大20% + ISO 17025認證
常規車間測試：0/B級 + 標準尺寸（例如，48×60英吋）+ 符合DIN/JIS標準
出口到歐洲和美國：必須提供完整版的 ISO 17025 證書，以避免清關風險。
透過精確匹配、科學尺寸計算以及嚴格的驗證和認證，我們確保花崗岩平台既滿足生產需求，也符合全球供應鏈合規標準。
維護和校準建議
花崗岩平台的精密性能取決於科學的維護和校準系統。以下內容從日常使用、長期存放和精度保證三個方面提供專業指導，以確保測量平台的持續可靠性。
日常維護：清潔和保護要點
清潔程序是保持測量精度的基礎。使用前，請確保表面無污漬。我們建議使用 50% 的水和 50% 的異丙醇溶液擦拭。用軟布或紙巾擦乾，避免使用酸性清潔劑或研磨劑損壞花崗岩表面。放置零件前，請用磨石輕輕打磨，去除毛邊或尖銳邊緣。使用前，請將磨石相互摩擦以清潔平台，以防止雜質刮傷平台。重要提示：無需潤滑劑，因為油膜會直接影響測量精度。
日常保養禁忌
請勿使用含氨清潔劑，例如 Windex（可能會腐蝕表面）。
避免與重物碰撞或用金屬工具直接拖曳。
清潔後，請務必徹底擦乾，以防止留下水漬。
長期儲存：防變形與防塵
不使用時，請採取雙重防護措施：我們建議用 1/8 至 1/2 英吋厚的膠合板（內襯毛氈或橡膠）或專用防塵罩覆蓋表面，以防止灰塵和意外碰撞。支撐方式必須嚴格符合聯邦規範 GGG-P-463C，底部需使用三個固定點，以確保均勻受力並最大程度地降低下垂變形的風險。支撐點必須與平台底部的標記對齊。
精度保證：校準週期和認證體系
建議每年進行校準，以確保平面度誤差與原始標準保持一致。校準必須在溫度和濕度恆定為 20°C 的受控環境中進行，以避免溫度梯度或氣流幹擾測量結果。
為確保認證，所有平台均隨附可追溯至 NIST 或同等國際標準的校正證書，確保其平整度和重複性。對於航空航太等高精度應用，也可申請經 UKAS/ANAB 認證的 ISO 17025 校準服務，透過第三方認可進一步提升品質合規性。
校準技巧
首次使用前請先確認校準證書的有效性。
重新研磨或現場使用後需重新校準（符合 ASME B89.3.7 標準）。
建議使用原廠製造商或授權服務提供者進行校準，以避免因操作不當而造成永久性精度損失。
這些措施確保花崗岩平台在超過 10 年的使用壽命內保持微米級的測量穩定性，為航空航太零件檢測和精密模具製造等應用提供持續可靠的基準。
發佈時間：2025年9月11日