花崗岩機械零件：高精度、高耐久性，適用於工業測量

花崗岩機械部件是由優質花崗岩經機械加工和手工拋光雙重工藝打造而成的精密測量工具。這些部件以其黑色光澤、均勻的紋理和高穩定性而著稱，並具有卓越的強度和硬度。花崗岩零件在重載和標準溫度條件下仍能保持精度，在各種工業應用中均能提供可靠的性能。

花崗岩機械部件的主要優勢

1. 高精度和穩定性：
   花崗岩部件的設計旨在確保在室溫下保持精確測量。其卓越的穩定性保證了即使在環境條件波動的情況下也能保持測量精度。

2. 耐久性和耐腐蝕性：
   花崗岩不會生鏽，並且具有極強的耐酸、耐鹼和耐磨性。這些零件無需特殊維護，可提供長期可靠性和超長的使用壽命。

3. 耐刮擦性和抗衝擊性：
   輕微的刮痕或衝擊不會影響花崗岩零件的測量精度，因此非常適合在嚴苛的環境中連續使用。

4. 測量過程中動作平穩：
   花崗岩部件提供平穩無摩擦的運動，確保測量過程中操作順暢，無黏滯或阻力。

5. 耐磨耐高溫：
   花崗岩零件具有很強的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性，因此在其使用壽命內經久耐用且易於維護。

花崗岩機械部件的技術要求

1. 搬運和維護：
   對於 000 級和 00 級花崗岩構件，建議不要安裝把手，以便於搬運。非工作面上的任何凹痕或缺角均可修復，從而確保構件的完整性。

2. 平面度和公差標準：
   工作面的平面度公差必須符合業界標準。對於0級和1級零件，其側面與工作面的垂直度以及相鄰側面之間的垂直度必須符合12級公差標準。

3. 檢驗與測量：
   使用對角線或網格法檢查工作面時，應檢查平面度波動，且必須符合規定的公差值。

4. 承載能力與變形極限：
   工作面的中心承重區域應遵守規定的額定負載和撓度限制，以防止變形並保持測量精度。

5. 表面缺陷：
   工作面不應有砂孔、氣穴、裂縫、夾渣、收縮、刮痕、衝擊痕跡或鏽跡等缺陷，因為這些都會影響外觀和性能。

6. 0級和1級零件上的螺紋孔：
   如果需要螺紋孔或螺紋槽，它們不應突出於工作面之上，以確保零件的精度不受影響。

結論：為什麼選擇花崗岩機械零件？

花崗岩機械零件是需要高精度測量的產業不可或缺的工具。它們在保持精度方面表現出色，且經久耐用，因此成為航空航太、汽車和高精度製造等行業的首選。花崗岩零件易於維護、耐腐蝕、耐磨損且使用壽命長，對於任何以精度為導向的作業而言，都是一項極具價值的投資。