如何使用花崗岩底座進行雷射加工？

花崗岩因其優異的穩定性、耐久性和抗振性，成為雷射加工設備底座的常用材料。花崗岩的密度高於大多數金屬，孔隙率低於大多數金屬，因此不易受熱脹冷縮的影響，從而確保雷射加工過程中更高的精度和穩定性。本文將詳細探討如何利用花崗岩底座進行雷射加工。

1. 選擇合適的花崗岩類型

選擇用於雷射加工的花崗岩基座時，必須選擇適合預期用途的花崗岩類型及其特性。需要考慮的因素包括：

- 孔隙率 - 選擇孔隙率低的花崗岩，以避免油、灰塵和水分滲入。

- 硬度 - 選擇硬質花崗岩，例如黑金沙或絕對黑花崗岩，它們的莫氏硬度在 6 到 7 之間，因此能夠抵抗日常使用的磨損。

- 熱穩定性 - 選擇高熱係數的花崗岩類型，以便在雷射加工過程中提供優異的熱穩定性。

2. 確保花崗岩底座水平且穩固

雷射加工設備對水平面要求極高，任何細微的偏差都可能導致最終產品出現誤差。因此，確保設備安裝的花崗岩底座水平且穩固至關重要。這可以透過使用精密調平設備檢查和調整底座的水平度，然後用螺栓或環氧樹脂將其固定到位來實現。

3. 保持花崗岩底座的清潔和濕度

保持花崗岩底座的清潔度和濕度對於確保其使用壽命和性能至關重要。花崗岩容易沾染污漬，表面任何殘留物或污垢都會對雷射加工設備的性能產生負面影響。因此，必須遵循製造商建議的清潔程序，保持底座清潔無雜物。

此外，花崗岩對濕度變化非常敏感，長時間暴露在高濕度環境中會導致其膨脹。這可能會造成設備對準問題，進而影響產品精度。為避免這些問題，建議在存放設備和花崗岩底座時，將濕度保持在 50% 左右。

4. 確保花崗岩基座通風良好

雷射加工過程中，設備會產生熱量，必須及時散發。因此，花崗岩底座必須有足夠的通風，以防止過熱。這可以透過安裝通風風扇或管道來實現，將熱空氣從設備處排出。

總之，花崗岩底座因其卓越的耐久性、穩定性和抗震性，是雷射加工的理想選擇。然而，選擇合適的花崗岩類型、確保底座水平穩固、保持清潔和適當的濕度以及提供充足的通風至關重要，以確保最佳性能。只要保養得當，花崗岩底座就能為雷射加工設備提供穩定耐用的基礎，使用壽命長達數年。