大理石和花崗岩機械構件的技術要求

大理石和花崗岩機械部件因其優異的穩定性、高硬度和耐磨性而被廣泛應用於精密機械、測量設備和工業平台。為了確保其精度和耐用性，在設計和製造過程中必須遵循嚴格的技術要求。

主要技術規格

1. 處理設計
   對於 000 級和 00 級大理石機械部件，建議不要安裝起重手柄，以保持結構的完整性和準確性。

2. 非工作表面的修復
   只要不影響結構強度，非工作表面上的輕微凹痕或缺角是可以修復的。

3. 材料要求
   組件應採用細粒、高密度材料製造，例如輝長岩、輝綠岩或大理石。技術條件包括：

   • 黑雲母含量小於5%

   • 彈性模量大於0.6×10⁻⁴kg/cm²

   • 吸水率低於0.25%

   • 工作表面硬度高於70HS

4. 表面粗糙度

   • 工作表面粗糙度（Ra）：0.32–0.63 μm

   • 側面粗糙度：≤10μm

5. 工作面平面度公差
   平面度精度必須符合對應技術標準規定的公差值（見表1）。

6. 側面平整度

   • 側面與工作表面之間、相鄰兩側面之間的平面度公差應符合GB/T1184的12級規定。

7. 平整度驗證
   採用對角線法或網格法檢驗平面度時，空氣水平面的波動值必須符合規定的公差。

8. 承重性能

   • 中心承載面積、額定承載能力及允許撓度必須符合表3所定義的要求。

9. 表面缺陷
   工作表面不得有影響外觀或功能的嚴重缺陷，例如砂孔、氣孔、裂痕、夾雜物、縮孔、刮痕、凹痕或鏽跡。

10. 螺紋孔和槽
    對於0級和1級大理石或花崗岩機械構件，可以在表面設計螺紋孔或槽，但其位置不應高於工作面。

結論

高精度大理石和花崗岩機械零件必須遵循嚴格的技術標準，以確保測量精度、承載能力和長期穩定性。透過選擇優質材料、控製表面品質並消除缺陷，製造商可以提供可靠的零件，滿足全球精密機械和檢測行業的嚴格要求。