花崗岩的自然阻尼特性：LCD/LED雷射切割的增益代碼。

在LCD/LED製造領域，雷射切割是加工精密零件的關鍵工序，而花崗岩憑藉其獨特的天然阻尼性能，為此工序帶來了顯著的優勢。

出色的振動控制確保切割精度
在雷射切割過程中，設備運作會產生振動。即使是最輕微的振動，也會導致位置偏差、切割邊緣粗糙等問題，嚴重影響產品品質。花崗岩具有優異的減震性能，其內部緻密的礦物結構和顆粒間的相互作用，使其如同高效的減震器，能夠快速吸收並衰減振動能量。研究表明，花崗岩的內部阻尼係數是鋼材的15倍，這意味著在雷射切割過程中，花崗岩基座可以將振動保持在極低的水平。例如，在切割液晶屏的精細電路時，花崗岩基座可以快速抑制設備的振動，使雷射光束精確定位，將切割精度控制在微米級，有效避免因振動引起的短路或斷路等缺陷，大幅提高產品良率。
穩定切割過程，延長設備使用壽命
頻繁的振動不僅影響切割精度，還會加速設備零件的磨損，降低設備使用壽命，增加維護成本。花崗岩的高阻尼特性，可以降低設備運作時的振動幅度和頻率，減少零件之間的衝擊和摩擦。以LED晶片切割為例，對於長期頻繁使用的雷射切割設備，在花崗岩底座的減震作用下，其導軌、馬達等關鍵零件的磨損程度顯著降低，維護週期延長，設備整體使用壽命顯著提升，為企業節省大量設備更新維護成本。
優化熱穩定性，確保切割品質穩定
雷射切割過程中會產生大量熱。如果設備基材熱穩定性差，容易發生熱變形，影響切割精度。花崗岩的熱膨脹係數極低，僅為一般金屬的三分之一，導熱係數僅為一般金屬的四十分之一。在LCD/LED雷射切割過程中，即使局部溫度發生劇烈變化，花崗岩基材也能保持尺寸穩定性，避免熱變形導致的雷射焦點偏移，確保切割深度、寬度等參數始終保持精確，確保切割品質的一致性和穩定性。
降低共振風險，提高生產安全性
當設備的振動頻率接近外界環境或自身零件的固有頻率時，可能會引發共振。這不僅會嚴重損害切割精度，還會對設備和操作人員的安全構成威脅。花崗岩的天然阻尼特性可以有效改變設備的振動頻率，並降低共振發生的機率。在大型LED模組雷射切割生產線上，花崗岩基座可確保設備的穩定運行，減少因共振引起的意外停機或設備故障，為安全生產提供有力保障。

花崗岩的天然阻尼特性在LCD/LED雷射切割中從精度保證、設備壽命、熱穩定性、生產安全等多個維度發揮著至關重要的作用，幫助企業提昇在高端顯示器製造領域的競爭力，生產出更高品質的產品。