在精密測量領域，花崗岩測量台在眾多測量平台中脫穎而出，贏得了全球各行業的廣泛認可。其卓越的性能源自於兩大核心優勢：優異的材料特性和精心設計的結構特徵——正是這些關鍵因素使其成為尋求可靠精密測量解決方案的企業的首選。
1. 優異的材料特性：精密性和耐用性的基礎
花崗岩作為這些測量台的核心材料，具有一系列特性，完美契合了精密測量的嚴格要求。
高硬度，持久耐磨
在莫氏硬度等級中，花崗岩的硬度很高（通常為 6-7），遠遠超過普通金屬或合成材料。這種高硬度賦予花崗岩測量台優異的耐磨性。即使在長期、高頻使用的情況下——例如每日放置重型測量儀器或反覆滑動被測工件——檯面也不會出現刮痕、凹痕或變形。它可以保持平整度和測量精度，無需頻繁維護或更換，從而降低企業的長期營運成本。
卓越的熱穩定性：溫度變化不再導致精度偏差
溫度波動是精密測量的一大敵人，因為即使測量平台發生微小的熱膨脹或收縮，也會導致測試結果有顯著誤差。然而，花崗岩的熱導率和熱膨脹係數極低。無論是在晝夜溫差較大的車間、空調實驗室，或是受季節性溫度變化影響的生產環境中，花崗岩測量台幾乎不受溫度變化的影響。它們能夠保持檯面穩定，不會發生翹曲或尺寸變化，確保您的測量數據在任何工作條件下都保持準確可靠。
優異的壓縮性和耐腐蝕性：適應惡劣的工作環境
花崗岩內部結構緻密，抗壓強度高（通常超過100MPa）。這意味著花崗岩測量台可以輕鬆承受重型設備（例如坐標測量機、光學比較儀）和大型工件的重量，而不會彎曲或變形，為您的測量操作提供堅固穩定的基礎。
此外，花崗岩本身就具有極強的耐化學腐蝕性。它不會被常見的車間物質（例如切削液、潤滑油或清潔劑）腐蝕，也不會因潮濕而生鏽或損壞。這種耐腐蝕性確保測量台即使在嚴苛的工業環境中也能保持性能，從而顯著延長其使用壽命，並最大限度地提高您的投資價值。
2. 精心設計的結構特徵：進一步提高測量精度
除了材料本身的優勢外，花崗岩測量台的結構設計也經過最佳化，以滿足最高精度的測量標準。
超平整光滑表面：最大限度減少摩擦，最大限度提高精度
每張花崗岩測量台的表面都經過多道精密研磨工序（包括粗磨、精磨和拋光），從而達到超高的平整度（高達0.005mm/m）和光滑的表面。這種光滑的表面最大限度地減少了測量過程中被測工件與測量台之間的摩擦，防止工件被刮傷，並確保工件能夠精確定位或移動。對於需要精確對準的作業（例如零件組裝測試或尺寸驗證），此特性可直接提高測量過程的效率和精確度。
均勻緊湊的內部結構：避免應力集中與變形
與鑄造過程中可能存在內部缺陷（例如氣泡或夾雜物）的金屬平台不同，天然花崗岩具有均勻緻密的內部結構，無明顯的孔隙、裂縫或雜質。這種結構均勻性確保花崗岩測量台在承重或受外力作用時應力均勻分佈，避免了因應力集中而導致的局部變形或損壞，從而進一步保證了測量檯面平整度和精度的長期穩定性。
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發佈時間：2025年8月28日