鈣鈦礦塗佈機依賴花崗岩底座的多種原因
優異的穩定性
鈣鈦礦塗覆製程對設備穩定性要求極高。即使是最輕微的振動或位移也會導致塗層厚度不均，進而影響鈣鈦礦薄膜的質量，最終降低電池的光電轉換效率。花崗岩密度高達2.7-3.1g/cm³，質地堅硬，能為塗覆機提供穩定的支撐。與金屬底座相比，花崗岩底座可以有效降低外部振動的干擾，例如其他設備運作產生的振動以及工廠內人員走動所產生的振動。經花崗岩底座衰減後，傳遞到塗覆機核心部件的振動可以忽略不計，從而確保塗覆過程的穩定進行。
極低的熱膨脹係數
鈣鈦礦塗覆機運作時，部分零件會因電流做功和機械摩擦而發熱，導致設備溫度升高。同時，生產車間的環境溫度也會有一定程度的波動。普通材料的尺寸會隨溫度變化而顯著改變，這對於需要奈米級精度的鈣鈦礦塗覆製程而言是致命的。而花崗岩的熱膨脹係數極低，約 (4-8) ×10⁻⁶/℃，因此溫度波動時其尺寸變化很小。
良好的化學穩定性
鈣鈦礦前驅體溶液通常具有一定的化學活性。在塗覆過程中，如果設備基材的化學穩定性較差，則可能與溶液發生化學反應。這不僅會污染溶液，影響鈣鈦礦薄膜的化學成分和性能，還可能腐蝕基材，縮短設備的使用壽命。花崗岩主要由石英、長石等礦物組成，化學性質穩定，耐酸鹼腐蝕。在生產過程中，花崗岩與鈣鈦礦前驅體溶液及其他化學試劑接觸時，不會發生化學反應，從而保證了塗覆環境的純淨性和設備的長期穩定運作。
高阻尼特性可降低振動的影響
塗佈機運轉時，內部機械部件的移動會引起振動，例如塗佈頭的往復運動和馬達的運轉。如果這些振動無法及時衰減，就會在設備內部傳播和疊加，進一步影響塗佈精度。花崗岩具有較高的阻尼特性，其阻尼比通常在0.05到0.1之間，是金屬材料的數倍。
在10跨度龍門架中實現±1μm平面度的技術奧秘
高精度加工技術
為了使10跨距龍門架的平面度達到±1μm，首先需要在加工階段採用先進的高精度加工技術。龍門架表面透過超精密研磨和拋光技術進行精細處理。
先進的檢測和回饋系統
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在龍門架的製造和安裝過程中，配備先進的偵測儀器至關重要。雷射干涉儀能夠即時測量龍門架各部分的平面度偏差，其測量精度可達亞微米級。測量數據將即時回饋至控制系統。控制系統根據回饋資料計算需要調整的位置和數量，然後透過高精度微調裝置對龍門架進行調整。
最佳化結構設計
合理的結構設計有助於提高龍門架的剛度和穩定性，並減少自身重量和外部負載引起的變形。利用有限元素分析軟體對龍門架結構進行模擬和分析，以優化橫樑和立柱的截面形狀、尺寸和連接方式。例如，箱形截面的橫樑相比普通工字樑具有更強的抗扭和抗彎性能，能夠有效減少10公尺跨距下的變形。同時，在關鍵部位增加加強筋，進一步提高結構剛度，確保塗覆機運作過程中，龍門架在承受各種負荷時，平面度仍能保持在±1μm以內。
材料的選擇與加工
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鈣鈦礦塗覆機的花崗岩底座具有穩定性好、熱膨脹係數低、化學穩定性高和阻尼性能高等優點，為高精度塗覆提供了堅實的基礎。十跨龍門架透過高精度加工製程、先進的檢測回饋系統、優化的結構設計以及材料選擇和處理等一系列技術手段，實現了±1μm的超高平整度，共同推動鈣鈦礦太陽能電池的生產朝著更高效率和更高品質的方向發展。
發佈時間：2025年5月21日