為什麼精密花崗岩仍然是現代計量學的基礎

在奈米級製造時代，測量平台的穩定性不僅是基本要求，更是競爭優勢。無論是坐標測量機 (CMM) 還是高精度雷射對準系統，其測量結果的精度都從根本上取決於其所依附的材料。 ZHHIMG 專注於設計和製造花崗岩零件，這些零件可作為世界上最可靠的參考平面。

精準的剖析：為什麼選擇花崗岩？

並非所有的石頭都一樣。花崗岩表面板為符合國際標準（例如 DIN 876 或 ASME B89.3.7），原料必須具備特定的地質特徵。在 ZHHIMG，我們主要採用濟南黑花崗岩，這是一種輝長岩-輝綠岩，以其極高的密度和均勻的結構而聞名。

與普通建築用花崗岩不同，計量學中使用的精密花崗岩必須無裂縫和夾雜物。其天然特性包括：

• 低熱膨脹係數：對於在車間溫度循環中保持平整度至關重要。

• 高硬度：耐刮擦和磨損，確保表面在使用多年後仍保持「真實」。

• 非磁性且不導電：對敏感電子檢測和半導體製程至關重要。

花崗岩與大理石成分：技術對比

新興市場經常提出的一個問題是，大理石是否可以作為花崗岩的經濟有效的替代品用於機械部件。從計量學的角度來看，簡短的回答是：不能。

雖然大理石美觀且易於加工，但它缺乏精密工程所需的結構完整性。主要區別在於礦物成分。大理石是一種變質岩，由重結晶的碳酸鹽礦物組成，這使得它比花崗岩軟得多，孔隙率也高得多。

在直接比較中花崗岩與大理石的成分大理石在“尺寸穩定性”方面存在缺陷。在荷載作用下，大理石容易發生「蠕變」（隨時間推移產生的永久變形），而花崗岩則會恢復到原始狀態。此外，大理石的高熱膨脹係數使其不適用於溫度波動即使幾度的環境。

突破極限：定製陶瓷組件

雖然花崗岩在靜態穩定性方面堪稱翹楚，但某些高動態應用——例如高速晶圓掃描或航空航太零件測試——卻需要更低的品質和更高的剛度。這正是花崗岩的優勢所在。客製化陶瓷組件發揮作用。

在ZHHIMG，我們已拓展了製造能力，新增了氧化鋁（Al₂O₃）和碳化矽（SiC）兩種材料。陶瓷的楊氏模量遠高於花崗岩，因此可以製造出更薄、更輕的結構，在高加速度下不會彎曲。我們採用精密花崗岩基座提供阻尼，並結合陶瓷運動部件提升速度，為OEM客戶提供卓越的混合運動平台。

ZHHIMG花崗岩加工標準

從一塊未經加工的石頭到亞微米級材料的旅程花崗岩表面板這是一個需要極高耐心和技巧的過程。我們的花崗岩加工流程包括多道機械研磨工序，最後還要進行手工精磨機－這是一項機器無法完全複製的製程。

手工研磨使我們的技術人員能夠感知表面阻力，並在分子層面去除材料。此過程持續進行，直至表面平整度達到或超過 000 級標準為止。我們也提供客製化功能，例如：

• 螺紋嵌件：用於安裝直線導軌的高拉拔強度不鏽鋼嵌件。

• T型槽和溝槽：根據客戶圖精密銑削，用於模組化夾緊。

• 氣浮軸承表面：研磨至鏡面光潔度，以達到無摩擦運動。

面向未來的工程

展望2026年製造業面臨的挑戰，穩定地基的需求只會持續成長。從電動車電池的偵測到衛星光學元件的組裝，世界都依賴石頭的靜謐和堅不可摧的穩定性。

ZHHIMG始終致力於成為您值得信賴的合作夥伴，而不僅僅是供應商。我們幫助您選擇合適的材料——無論是花崗岩、陶瓷還是複合材料——以確保您的設備發揮其理論性能的巔峰。

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