ZHHIMG® 高精度花崗岩：革新模具安裝精度標準。

在模具製造業，模具的安裝精度是產品品質和生產效率的關鍵。從精密電子元件到大型汽車零件，即使模具安裝出現最細微的偏差，也會導致產品尺寸不準、表面缺陷，甚至加速模具磨損，增加成本。而ZHHIMG®高精度花崗岩憑藉其卓越的性能，正在引領模具安裝精度的變化。
花崗岩的特性造就了其卓越品質。
穩固的基礎，無畏環境變化
花崗岩是經過漫長的地質過程形成的，具有緻密均勻的結構。 ZHHIMG® 高精度花崗岩擁有獨特的礦物結構和卓越的穩定性，其極低的膨脹係數遠遠超過傳統材料。在精密模具的安裝過程中，溫度波動往往會導致材料變形，影響精度。然而，ZHHIMG® 高精度花崗岩能夠有效抵抗這種變化，確保模具在不同環境下的安裝精度一致。

硬度高、耐磨性好，能承受模具的重任。
模具頻繁開合沖壓，安裝底座需要承受極高的壓力和摩擦力。 ZHHIMG® 高精準度花崗岩的莫氏硬度為 6-7，遠超過普通金屬。其高硬度賦予其優異的耐磨性，有效抵抗模具運作過程中的磨損，維持表面平整度和精度。以汽車沖壓模具為例，採用 ZHHIMG® 高精度花崗岩底座可顯著延長模具的使用壽命，並減少因底座磨損造成的精度下降。
精密加工，達到微米級精度
ZHHIMG® 依靠先進的技術和設備對花崗岩進行精確研磨和切割，達到微米級的平整度、直線度等。在光學、半導體等高精度模具的安裝中，這種高精度加工確保了模具組件的精確連接，顯著提高了模具性能和產品加工精度。
花崗岩有助於精度的飛躍。
精確定位是實現精準定位的關鍵。
模具安裝的首要任務是定位。 ZHHIMG® 高精度花崗岩底座經過精密加工，表面穩定，為定位提供了精確的參考。安裝人員可以基於底座的定位結構快速且準確地進行操作，從而減少初始定位偏差，並提高安裝精度。
堅定支持並抵制外部幹擾
模具運作過程中，振動和衝擊持續不斷，安裝結構的穩定性至關重要。 ZHHIMG® 高精度花崗岩具有高密度和強剛度，可為模具提供穩定的支撐，有效減少外力造成的模具位移和變形，確保安裝精度。注塑模具採用 ZHHIMG® 高精度花崗岩底座，即使在高壓振動注塑成型過程中也能保持高精度安裝。
誤差控制確保長期準確性
複雜模具的安裝容易產生累積誤差。 ZHHIMG®高精度花崗岩高精度加工技術可減少初始誤差，其穩定的特性可防止後續使用過程中誤差增大，控制累積誤差，並確保模具長期高精度運作。

從電子精密模具到航空航太零件模具，ZHHIMG® 高精度花崗岩已成功應用於多個領域，顯著提升了模具的安裝精度和產品品質。憑藉其獨特的優勢，它重新定義了模具安裝精度的標準，是追求高精度企業的首選。它將助力模具製造邁上新的高峰。