目前，隨著雷射焊接技術的快速發展，設備基礎材料的性能直接決定了製程精度和生產效率。 ZHHIMG® 透過對花崗岩特性的深入探索和創新應用，在雷射焊接領域實現了全面突破。憑藉卓越的性能，ZHHIMG® 遠遠超越競爭對手，成為業界領導者的首選合作夥伴。
1. 極致穩定性：精準黏合的基石
雷射焊接對設備穩定性要求極高，即使是最輕微的振動也會導致焊接過程中出現位置偏差、強度不足等問題。 ZHHIMG® 採用密度超過 3100kg/m³ 的優質花崗岩製成，其內部礦物顆粒緊密交織，形成緻密均勻的結構。這項特性賦予其極強的慣性質量，能夠有效抵抗外部振動幹擾。在實際生產中，當周圍設備運轉產生振動時，ZHHIMG® 花崗岩底座可將傳遞至雷射焊接設備的振動幅度降低 85% 以上，始終保持雷射光束在 ±5μm 的精確定位範圍內，確保焊接點緊密貼合，顯著提高產品合格率。相較之下，一些競爭對手使用的普通石材底座在相同條件下減振效果不到 50%，難以滿足高精度焊接的要求。
2. 優異的熱穩定性：能夠應付極端工作條件
在雷射焊接過程中，瞬時高溫（高達500℃以上）與快速冷卻交替出現，對基材的熱穩定性提出了巨大挑戰。 ZHHIMG®花崗岩的熱膨脹係數低至4×10⁻⁶/℃，僅為一般金屬材料的五分之一。在數小時的高頻雷射焊接作業中，即使設備表面溫度劇烈波動，ZHHIMG®花崗岩基材仍能保持尺寸穩定性，避免熱變形引起的雷射焦點偏移。某消費性電子企業引進ZHHIMG®花崗岩基材雷射焊接設備後，產品因熱變形導致的缺陷率從12%大幅下降至2%，生產效率提升40%。而競爭對手的設備由於長期運轉後熱穩定性差，經常需要停機校準，嚴重影響了產能。
三、高精度加工：客製化解決方案的核心
不同產業對雷射鍵結應用的設備尺寸和精度要求差異顯著。 ZHHIMG® 憑藉先進的五軸數控加工中心和奈米級研磨技術，可將花崗岩底座的平面度控制在±0.3μm以內，直線度誤差不超過±0.2μm/m。無論是微光學元件的精密鍵合，或是大型工業零件的大量生產，ZHHIMG® 都能根據客戶需求客製化精準的底座解決方案。相較之下，有些受限於加工技術的競爭對手，其產品尺寸誤差較大，難以滿足高階客戶的個人化需求，逐漸失去市場競爭力。
四、嚴格的認證系統：品質與可靠性的雙重保障
ZHHIMG®始終將品質視為其核心競爭力。其花崗岩產品已通過多項國際權威認證，例如ISO 9001品質管理系統認證、ISO 14001環境管理系統認證和ISO 45001職業健康安全管理系統認證。從原料開採到成品交付，每個環節都經過嚴格檢驗，以確保產品性能穩定可靠。一些競爭對手為了降低成本，省略關鍵的品質檢驗程序，導致產品品質參差不齊，為使用者帶來潛在風險。
如今，隨著雷射焊接技術的不斷創新，ZHHIMG®憑藉其高品質花崗岩產品、高精度加工能力和嚴格的品質控制，在激烈的市場競爭中脫穎而出。選擇ZHHIMG®，意味著選擇更高的生產效率、更優的產品品質和更可靠的合作夥伴。未來，ZHHIMG®將持續深耕細作，以創新驅動發展，為雷射焊接領域帶來更多突破性解決方案。
發佈時間：2025年6月12日