氧化鋁陶瓷製程

氧化鋁陶瓷製程
隨著科技的不斷發展，精密陶瓷被廣泛應用於化工、機械製造、生物醫藥等各個領域，並隨著性能的提升而逐漸擴大應用範圍，下面科眾陶瓷就為您介紹精密陶瓷的詳細生產流程。

精密陶瓷的生產過程主要以氧化鋁粉為主要原料，氧化鎂為添加劑，採用乾壓燒結工藝，生產試驗所需的精密陶瓷。具體製程如下。

精密陶瓷的生產首先要取料，實驗所需的氧化鋁、二氧化鋅、氧化鎂，分別計算不同克數的重量，並以天平進行詳細秤重、取料。

第二步，依照不同的材料配比配置PVA溶液。

第三步，將第一步和第二步製備好的原料PVA溶液混合併進行球磨，此過程的時間一般為12h左右，保證球磨的轉速在900r/min，用蒸餾水進行球磨工作。

第四步，使用真空乾燥箱對準備好的原料進行脫水乾燥，保持工作溫度在80-90℃。

第五步，先造粒後成型，將上一步乾燥好的原料放在油壓千斤頂上壓實。

第六步，將氧化鋁製品燒結、固定、定型。

最後一步就是精密陶瓷產品的拋光打磨了，這一步分為兩個工序，首先用打磨機將陶瓷產品大部分多餘的大顆粒磨掉，再用細砂紙對陶瓷產品的部分區域進行精細的打磨和裝飾，最後將整個精密陶瓷產品進行拋光打磨，至此精密陶瓷產品就算完成了。