一、花崗岩基座的優點
1.高剛性、高穩定性
花崗岩密度較大（2.6-3.1g /cm³），楊氏模量（彈性模量）可達50-100GPa，遠高於普通鋼材（約200GPa），但由於其各向同性的晶體結構，長期使用幾乎不會發生塑性變形。與金屬材料相比，花崗石的熱膨脹係數極低（約5×10⁻⁶/℃），在溫度波動的環境中仍能保持優異的尺寸穩定性，避免因熱脹冷縮而影響設備精度。
2. 優異的減震性能
花崗岩內部晶體結構具有較高的內部阻尼，能夠有效吸收高頻振動，減少共振現象。與金屬基座相比，花崗岩在20Hz-1kHz範圍內具有更強的減振能力，為主動隔振系統提供更「乾淨」的初始環境，減輕後續主動控制的負擔。
3.耐腐蝕、無磁性、適用性廣
花崗岩化學性質穩定，耐酸鹼腐蝕，不會生鏽或氧化，適用於無塵室、高濕度或腐蝕環境。此外，花崗岩為非磁性材料，不會幹擾精密儀器（如電子顯微鏡、磁性測量設備等），適用於電磁敏感應用情境。
4.使用壽命長，維護成本低
花崗岩硬度高（莫氏硬度6-7），耐磨損，長期使用不易磨損或變形，使用壽命可達20年以上。與金屬材料相比，無需定期進行防銹處理或潤滑，維護成本極低。
5.高平整度和表面光潔度
花崗岩底座經過精密研磨、拋光，平整度可達0.005mm/m²，表面粗糙度Ra≤0.2μm，確保與精密設備（如光學平台、雷射干涉儀）完美貼合，減少組裝誤差。
二、花崗岩基座的缺點
1.重量大，搬運、安裝困難
花崗岩密度高，在相同尺寸下比鋁或鋼材更重，因此大型平台的搬運和安裝需要專門的設備（例如堆高機或起重工具），從而增加了部署成本。
2.脆性大，抗衝擊性能差
花崗岩雖然硬度高，但屬於脆性材料，受到強烈衝擊（如跌落或碰撞）時可能會開裂或崩塌。因此，在運輸和安裝過程中應格外小心，避免劇烈震動或衝擊。
3.加工難度大，客製成本高
花崗岩的加工需要專用工具機（如數控石材雕刻機）和鑽石工具，且加工速度慢，導致複雜結構（如螺紋孔、異形凹槽）的定製成本高，交貨週期長。
4. 溫度突然變化可能導致微裂紋
花崗岩雖然熱穩定性好，但如果遭遇極端溫度變化（如從低溫環境迅速轉入高溫環境），內部可能會出現細小的應力裂紋，長期累積會影響結構強度。因此，在溫差較大的環境中應謹慎使用。
5.無需焊接或二次加工
金屬基底可以透過焊接或機械加工進行修改，但花崗岩一旦形成，幾乎不可能進行結構調整（如鑽孔、切割），因此設計階段必須精確規劃，以避免後期修改。
發佈時間：2025年4月11日