花崗岩作為座標測量機的基礎

花崗岩作為高精度測量座標測量機的基礎
花崗岩在三維座標計量領域的應用已久經考驗。沒有其他材料能像花崗岩一樣，憑藉其天然特性完美契合計量要求。測量系統對溫度穩定性和耐久性有著極高的要求。它們必須在生產環境中穩定可靠地運作。長期停機維護會嚴重影響生產。因此，許多公司都選用花崗岩來製造測量設備的所有重要零件。

多年來，坐標測量機製造商一直信賴花崗岩的品質。它是所有高精度工業計量零件的理想材料。以下特性體現了花崗岩的優勢：

• 長期穩定性高－由於經歷了數千年的形成過程，花崗岩內部沒有材料張力，因此非常耐用。
• 高溫穩定性－花崗岩的熱膨脹係數很低。熱膨脹係數是指溫度變化時花崗岩的熱膨脹係數，其值僅為鋼的一半，鋁的四分之一。
• 良好的阻尼性能－花崗岩具有最佳的阻尼性能，因此可以將振動降至最低。
• 無磨損 – 花崗岩可以加工成近乎平整、無孔隙的表面。這是氣浮導軌的理想基底，也是確保測量系統無磨損運作的技術。

基於上述所述，中輝測量機的底板、導軌、橫樑和套筒也都採用花崗岩製成。由於它們採用相同的材​​料，因此具有均勻的熱性能。

體力勞動作為前提
為了使花崗岩的特性在座標測量機的操作中充分發揮，花崗岩零件的加工必須以極高的精度進行。準確、細緻，尤其是豐富的經驗，對於單一部件的理想加工至關重要。中輝公司自行完成所有加工步驟。最後一道工序是手工研磨花崗岩。研磨後的花崗岩的平整度會經過細緻的檢查。圖示為使用數位傾角儀對花崗岩進行檢測的過程。表面平整度可以精確到亞微米級，並以傾斜模型圖的形式顯示。只有當符合規定的極限值，並且能夠確保平穩、無磨損的運作時，花崗岩零件才能進行安裝。
測量系統必須具備穩健性。
在現今的生產過程中，無論被測對像是大型/重型零件還是小型零件，都必須盡可能快速便捷地將其送至測量系統。因此，測量機的安裝位置靠近生產車間至關重要。花崗岩部件的使用有利於這種安裝方式，因為其均勻的熱性能明顯優於模塑件、鋼材和鋁材。例如，1公尺長的鋁製零件在溫度變化1°C時會膨脹23微米，而相同品質的花崗岩零件僅膨脹6微米。為了進一步保障操作安全，波紋管罩可保護機器零件免受油污和灰塵的侵害。

精準耐用
可靠性是計量系統的關鍵指標。機器結構中採用花崗岩，確保了測量系統的長期穩定性和精確性。花崗岩是一種經過數千年自然形成的材料，內部不存在應力，因此可以確保機器底座及其幾何形狀的長期穩定性。所以，花崗岩是高精度測量的基礎。

通常，加工始於一塊重達35噸的原料，將其鋸切成適合工具機工作台或X型樑等零件的尺寸。這些小塊原料隨後被送往其他工具機進行精加工，最終達到所需尺寸。加工如此龐大的工件，同時也要保持高精度和高質量，這需要力量與細膩的技藝完美平衡，而掌握這項技能需要極高的技巧和對工作的熱情。
中輝的生產車間可容納多達 6 台大型工具機，現在具備 24/7 全天候無人生產花崗岩的能力。此類改進可縮短交付給最終客戶的交貨時間，並提高生產計劃的靈活性，以便更快地回應不斷變化的需求。
如果某個部件出現問題，所有可能受影響的其他部件都能輕鬆隔離並進行品質驗證，從而確保沒有品質缺陷洩漏到工廠之外。這在汽車和航空航太等大批量生產領域或許是理所當然的，但在花崗岩製造領域卻是前所未有的。