花崗岩作為座標測量機的基礎

花崗岩作為高精度測量座標測量機的基礎
花崗岩在三維座標計量中的應用已在多年實踐中得到證實。沒有其他材料能夠像花崗岩一樣，憑藉其天然特性滿足計量學的要求。測量系統對溫度穩定性和耐用性要求極高。它們必須在生產環境中使用，並且堅固耐用。維護和維修造成的長期停機會嚴重影響生產。因此，許多公司都使用花崗岩來製造測量機的所有重要零件。

多年來，坐標測量機製造商信賴花崗岩的品質。花崗岩是所有高精度工業計量零件的理想材料。以下特性彰顯了花崗岩的優勢：

• 長期穩定性高－由於經歷了數千年的發育過程，花崗岩沒有內部材料張力，因此非常耐用。
• 高溫穩定性－花崗岩的熱膨脹係數較低。這描述了溫度變化時的熱膨脹，僅為鋼的一半，鋁的四分之一。
• 良好的阻尼性能－花崗岩具有最佳的阻尼性能，因此可以將振動降至最低。
• 無磨損－花崗岩表面可處理，形成近乎平整、無孔隙的表面。這為空氣軸承導軌奠定了完美的基礎，並可確保測量系統無磨損運作。

基於上述，中匯測量機的底板、導軌、橫樑和套筒也採用花崗岩製成。由於它們採用相同的材料製成，因此具有均勻的熱性能。

體力勞動作為謂語
為了在操作座標測量機時充分發揮花崗岩的品質，花崗岩零件的加工必須達到最高的精度。精準、勤奮，尤其是豐富的經驗，對於單一部件的理想加工至關重要。中彙自行完成所有加工步驟。最後的加工步驟是手工研磨花崗岩。研磨後的花崗岩的平整度經過仔細檢查。圖 1 展示了使用數位測斜儀對花崗岩的檢查。表面平整度可以亞微米級精度測定，並以傾斜模型圖的形式顯示。只有遵循定義的極限值，並確保運作平穩、無磨損，才能安裝花崗岩零件。
測量系統必須堅固
在當今的生產過程中，無論測量對像是大型/重型零件還是小型零件，都必須盡可能快速簡單地將其送至測量系統。因此，將測量機安裝在靠近生產地點至關重要。花崗岩部件支援這種安裝方式，因為其均勻的熱性能對模具、鋼材和鋁材的使用具有顯著優勢。當溫度變化 1°C 時，1 公尺長的鋁製零件會膨脹 23 µm。而相同品質的花崗岩部件僅膨脹 6 µm。為了提高操作過程的安全性，波紋管蓋可保護機器零件免受油污和灰塵的侵害。

精準耐用
可靠性是計量系統的決定性標準。花崗岩在機械結構中的應用，確保了測量系統的長期穩定性和精確性。由於花崗岩是一種需要數千年生長的材料，它不存在任何內部張力，因此可以確保機器底座及其幾何形狀的長期穩定性。因此，花崗岩是高精度測量的基礎。

工作通常從一塊重達35噸的原料開始，將其鋸成可加工的尺寸，用於工具機工作台或X樑等部件。然後，這些較小的塊狀材料被轉移到其他機器上進行精加工，直到達到最終尺寸。處理如此巨大的工件，同時也要努力保持高精度和高質量，這需要在蠻力和細膩之間取得平衡，需要一定的技巧和熱情才能掌握。
中匯的工作空間可容納多達6個大型機座，如今已具備全天候（24/7）不間斷花崗岩生產的能力。這些改進不僅縮短了交付給最終客戶的週期，還提高了生產計劃的靈活性，使我們能夠更快地回應不斷變化的需求。
如果某個部件出現問題，所有其他可能受影響的部件都可以輕鬆控制並驗證其質量，從而確保所有質量缺陷都不會逃出工廠。這在汽車和航空航太等大批量生產中或許是理所當然的，但在花崗岩製造業中卻是前所未有的。