花崗岩測量平台是一種由天然花崗岩製成的高精度平面工具。它以其卓越的穩定性和低變形量而聞名，是機械加工、電子和計量等行業精密測量、檢測和品質控制應用中的重要參考基準。
它能夠最大限度地減少振動幹擾，使其成為需要極高精度的環境中不可或缺的資產，例如 CMM（座標測量機）操作、雷射掃描和尺寸公差檢查。
目的和應用
花崗岩測量平台旨在為高精度測量任務提供穩定、平整的參考表面。與座標測量機 (CMM)、光學投影機或雷射測量系統等儀器結合使用時，這些平台能夠精確評估零件尺寸、幾何公差和組裝精度。
花崗岩測量平台的主要特點
1. 卓越的尺寸穩定性
花崗岩的熱膨脹係數較低，即使在溫度波動的情況下也能確保尺寸一致。這使得它非常適合在熱漂移可能影響測量結果的環境中使用。
2.優異的耐磨性
花崗岩硬度高，即使長期高強度使用也能保持耐磨。即使在嚴苛的工業環境下，平台表面也能保持平整度和精度。
3.減震能力
花崗岩的獨特優勢之一是其天然的吸振能力，可顯著降低振動對測量精度的影響。這確保了在高解析度掃描或嚴格公差檢測等敏感操作中讀數的穩定性。
4.吸水率低
花崗岩孔隙率低，吸水率極低。這有助於在潮濕環境下保持尺寸完整性，防止膨脹或表面變形。
5. 光滑的表面處理
透過精密研磨和拋光，花崗岩平台表面變得光滑、反光，確保與被測部件的良好接觸，並提高測量精度。
6.易於維護
花崗岩平台非金屬材質，不生鏽，易於清潔。只需用水或中性清潔劑擦拭等簡單保養，即可保持其最佳狀態。
製造過程
1. 材料選擇與切割
選用雜質少、熱膨脹係數低的優質黑色花崗岩，依所需平台尺寸切割成適當大小的塊狀。
2.粗加工
使用銑床或車床對切割的花崗岩進行粗略成型，以消除不規則之處並確定平台的整體幾何形狀。
3.精密磨削
使用專門的磨俱（例如鑽石砂）對毛坯進行精磨，以達到所需的平整度公差和表面光潔度。
4. 熱處理和穩定化
為了消除殘餘應力，花崗岩經過熱穩定處理，然後在室溫下冷卻，以確保結構完整性和長期尺寸穩定性。
5. 拋光和校準
經過精細研磨後，表面被拋光至鏡面效果，並使用認證的儀器測試尺寸精度，以確保其符合所需的精度等級。
6.表面保護
可以塗上一層薄的保護塗層或密封劑，以防止在儲存或使用期間因環境暴露而導致的表面損壞。
保養和維護技巧
- 定期清潔：
使用中性清潔劑，保持平台清潔，避免灰塵和碎屑。避免使用酸性或鹼性物質，以保護平台表面光潔度。
- 避免撞擊：
防止與工具或工件碰撞，以避免凹痕、刮痕或表面變形。
- 定期重新校準：
定期使用標準量規檢查平台的平整度和精確度。長期使用後可能需要重新研磨。
- 妥善存放：
不使用時，請將平台存放在乾燥、溫度可控的環境中，避免陽光直射、潮濕和高溫。
- 濕度和腐蝕控制：
儘管花崗岩具有天然的抗性，但將其保存在低濕度條件下可以延長其使用壽命並防止潛在的微觀結構變化。
結論
花崗岩測量平台是精密工程的基石，具有無與倫比的抗振性、尺寸穩定性和耐磨性。對於注重微米級精度的產業而言，它是基礎工具。透過正確的選擇、安裝和維護，花崗岩平台可提供持久的可靠性，並有助於提高產品品質、減少返工並優化檢測流程。
發佈時間：2025年8月1日