花崗岩還是鑄鐵：哪種基材比較注重精準度？

追求超高精度測量不僅需要尖端儀器，更需要完美無瑕的基礎。幾十年來，業界標準一直將參考面材料分為兩大類：鑄鐵和精密花崗岩。雖然兩者都能提供穩定的平面，但深入分析便會發現，其中一種材料——尤其是在當今半導體製造和先進計量等高要求領域——明顯更勝一籌。

天然石材的持久穩定性

精密花崗岩測量平台，例如 ZHHIMG® 首創的那些平台，是由天然火成岩製成，其性能是合成材料無法比擬的。花崗岩是檢測儀器、工具和複雜機械零件的理想參考面。

花崗岩的核心優勢在於其固有的物理穩定性。與金屬不同，花崗岩不具磁性，從而避免了可能影響精密電子測量的干擾。它具有卓越的內部阻尼性能，能夠有效消除困擾高倍率系統的微振動。此外，花崗岩完全不受環境濕度和水分的影響，確保平台尺寸的完整性不受氣候波動的影響。

至關重要的是，ZHHIMG® 和其他領先製造商充分利用了花崗岩的低導熱性。這意味著即使在典型的室溫下，花崗岩平台也能保持其測量精度，且熱膨脹極小，而金屬平台在這方面往往「相形見絀」。對於任何高精度測量而言，天然石材底座的穩定性都能提供穩固可靠的保障。

傳統鑄鐵的優勢與局限性

鑄鐵測量平台長期以來一直是重工業中可靠的主力設備，以其堅固性、平面穩定性和高韌性而聞名。其強度使其成為測量較重工件和承受巨大負荷的傳統選擇。鑄鐵的工作表面可以是平的，也可以帶有凹槽——具體取決於檢測任務——並且可以透過熱處理和精心調整化學成分來進一步提高其性能，從而改善基體結構。

然而，鐵的特性為超精密領域帶來了固有的挑戰。鑄鐵容易生鏽和熱膨脹，其磁性也可能成為一個顯著的缺點。此外，在大面積金​​屬表面上實現和維持高平整度所需的製造流程複雜性直接體現在成本上。精明的用戶和計量專家正逐漸摒棄諸如板材接觸點數量等過時的標準，認識到絕對平整度和尺寸穩定性才是衡量品質的真正指標，尤其是在工件尺寸不斷增大的情況下。

ZHHIMG® 的承諾：樹立精準製造的新標桿

在 ZHHIMG®，我們專注於充分發揮 ZHHIMG® 黑色花崗岩的卓越優勢。我們的材料密度極高（≈ 3100 kg/m³），遠超許多傳統材料，為半導體、航空航太和先進機器人等產業的應用提供了真正堅不可摧的基礎。

鑄鐵在某些重型、非關鍵性應用中仍然發揮著不可或缺的作用，但對於現代計量和超精密工業底座而言，花崗岩無疑是最佳選擇。花崗岩具備必要的非磁性環境、熱穩定性、減震性能以及無阻力的順暢運動，這些都是世界級精度的標誌。我們始終秉持著「精密製造的要求永無止境」的原則，而正是這種理念驅使我們提供堪稱產業標竿的花崗岩基礎。