新聞 - Granite Precision Bearings：安裝與維護指南

花崗岩精密軸承的正確安裝技術

安裝花崗岩精密軸承的過程需要一絲不苟的細緻，因為即使是微小的偏差也會影響零件固有的精密性能。在開始任何安裝之前，我始終建議進行徹底的安裝前檢查，以驗證零件的完整性、連接精度以及相關運動部件的功能。這項初步檢查應包括檢查軸承滾道和滾動體是否有腐蝕或損壞的跡象，確保其運動順暢無阻——這一步驟常常被忽視，但對於防止過早磨損至關重要。

安裝軸承前，首先要清潔所有表面，去除保護塗層或殘留物。使用沾有異丙醇（濃度為 70-75%）的無絨布是最佳選擇，因為異丙醇會完全揮發，不會留下可能影響配合公差的殘留物。清潔過程中，要特別注意軸承介面；安裝過程中殘留在表面之間的任何顆粒物都可能造成應力不均，隨著時間的推移降低精度。

實際安裝過程需要小心操作，以避免損壞花崗岩精密研磨的表面。

對於精密軸承，標準工況下使用鋰基增稠礦物潤滑脂（NLGI 2級），在高速/高溫工況下使用SKF LGLT 2合成潤滑脂。潤滑脂填充至軸承自由空間的25-35%，並進行低速磨合，以使潤滑脂均勻分佈。

正確固定軸承需要根據運轉要求選擇合適的防鬆裝置。選購裝置包括雙螺帽、彈簧墊圈、開口銷或帶槽螺帽和凸耳墊圈的鎖緊墊圈，每種裝置在不同的應用場景中各有優勢。擰緊多個螺栓時，請務必採用交叉擰緊順序，逐步增加扭矩，而不是在擰緊一個緊固件後再擰緊下一個。這種方法可以確保軸承座周圍夾緊力均勻。對於長條連接，應從中心開始向兩側擰緊，以防止配合面翹曲或變形。一個好的經驗法則是，螺紋末端應超出螺帽 1-2 個螺紋，以確保完全嚙合而不會擰到底。

機械安裝完成後，關鍵的花崗岩零件校準工序隨即開始。使用電子水平儀或精密水平儀，將儀器放置在表面多個點上，檢查水平度。如果氣泡偏離中心偏左，左側較高；如果氣泡偏離中心偏右，則右側需要調整。當氣泡在所有測量點上都保持居中時，即表示實現了真正的水平校準——這一步驟直接影響後續所有加工或測量操作的精度。

安裝的最後階段包括監控啟動過程，以確保所有參數均在可接受的範圍內。需要觀察的關鍵指標包括轉速、運動平穩性、主軸運作、潤滑壓力和溫度，以及振動和噪音水平。我始終建議記錄這些初始讀數以備將來參考，因為它們可以建立正常運行的基準。只有當所有啟動參數穩定在規定的公差範圍內時，才能進行運行測試，運行測試應包括驗證進給速度、行程調整、升降機構功能和主軸旋轉精度——這些都是驗證安裝成功與否的關鍵品質檢查。

延長花崗岩構件使用壽命的關鍵維護措施

花崗岩本身的特性使其具有卓越的耐久性，但其在精密應用中的使用壽命最終取決於實施適當的維護規程，以保護其結構完整性和精度特性。多年來，我一直負責維護配備花崗岩檯面的校準實驗室，並在此基礎上開發出一套維護流程，該流程能夠持續延長零件的使用壽命，使其超過製造商的預期——通常延長 30% 甚至更多——同時還能保持關鍵的精度指標。

環境控制是有效維護花崗岩構件的基礎。

保持工作環境溫度在 20±2°C，濕度在 45-55% 之間。使用 75% 異丙醇和柔軟的超細纖維布清潔表面；避免使用酸性清潔劑。每年使用雷射干涉儀（例如 Renishaw）進行校準，以驗證平面度是否在 ±0.005mm/m 以內。

這些精密工具應安裝在穩定的環境中。它們可以防止熱循環、吸濕和顆粒磨損，這些都會降低表面光潔度。

當必須採取控制措施時，在非運作期間應使用隔熱罩。隔熱罩可以緩衝每日加熱循環設施中的溫度波動。

日常使用習慣會對花崗岩的長期性能產生顯著影響。放置工件時務必輕柔，避免撞擊損壞。

切勿讓粗糙材料在精密研磨的表面上滑動。這可以防止產生微小划痕，從而避免長期影響測量精度。

同樣重要的是要遵守載荷限制。超過額定載重能力會導致立即損壞和逐漸變形，進而影響精度。

我在每個工作站附近都放了一張塑封的負載能力圖表，以便所有操作員隨時提醒自己。

定期清潔對於保持花崗岩的精密性能至關重要。每次使用後，請清除所有碎屑，並用軟布擦拭表面。

超細纖維布最適合吸附細小顆粒，且不會刮傷表面。如需徹底清潔，請使用專為石材表面配製的 pH 值中性清潔劑。

避免使用刺激性化學物質或研磨性清潔劑，以免腐蝕或損壞表面。我的團隊使用 75% 的異丙醇去除油污，而不會損壞零件。

長時間不使用時，妥善存放至關重要。存放前請徹底清潔所有表面。