如何組裝出精度達到亞微米等級的花崗岩測量工具？

對於花崗岩直尺、方尺和平行尺等尺寸計量的基本組成部分而言，最終組裝是確保其精度認證的關鍵。雖然初始粗加工由我們ZHHIMG工廠的先進數控設備完成，但要達到全球標準要求的亞微米級和奈米級公差，則需要精細的多階段組裝和精加工流程，這主要依賴於人工經驗和嚴格的環境控制。這個過程始於對ZHHIMG黑色花崗岩的甄選——這種花崗岩因其卓越的密度（≈ 3100 kg/m³）和熱穩定性而被選中——隨後進行應力消除的自然時效處理。零件加工至接近最終形狀後，便進入我們專用的溫控組裝環境。在這裡，由我們技藝精湛的工匠進行手工研磨，其中許多人擁有超過30年的經驗。這些技術精湛的技師運用精密的刮削和摩擦技術（通常被稱為“電子水平儀”，因為它們能夠感知微小的偏差），逐步去除材料，直至達到所需的平整度，從而確保主參考面完全符合 DIN 876 或 ASME 等標準。至關重要的是，組裝階段還包括無應力地整合任何非花崗岩部件，例如螺紋金屬嵌件或客製化槽。這些金屬部件通常使用特殊的低收縮環氧樹脂粘合到花崗岩上，並在嚴格控制的條件下塗覆，以防止引入可能影響來之不易的幾何精度的內部應力。環氧樹脂固化後，通常會對錶面進行最後一次輕微的研磨，以確保金屬零件的引入沒有對周圍的花崗岩造成任何微小的變形。組裝好的工具的最終驗收取決於精確的測量流程。使用電子水平儀和自準直儀等先進的計量儀器，在熱穩定的環境中，將成品花崗岩工具與校準後的標準儀器進行反覆比對。這項嚴謹的流程——遵循我們「精密製造，要求永無止境」的指導原則——確保組裝完成的花崗岩測量工具在通過認證和包裝發貨前，不僅符合，而且往往超越規定的公差。尖端技術與精湛手工技藝的完美結合，正是中興重工精密工具長期可靠性的保證。