如何在大型花崗岩計量平台中實現無縫連接

現代計量和大規模生產的需求往往需要比採石場所能提供的任何單塊花崗岩都大得多的花崗岩平台。這就引出了超精密工程領域最複雜的挑戰之一：如何製造出拼接或接縫式花崗岩平台，使其具備與整塊花崗岩相同的整體穩定性和微米級精度。

在中匯集團（ZHHIMG®），解決這項挑戰不僅僅是將零件連接在一起；而是要使連接處在計量學上不可見。

超越單一模組的極限

在設計大型坐標測量機 (CMM)、航空航天檢測工具或定制高速龍門系統的地基時，由於尺寸限制，我們需要將多個花崗岩部件組合在一起。為了確保平台的完整性，我們的工作重點轉移到兩個關鍵領域：精細的表面處理和整個組件的整合校準。

整個流程始於對接處花崗岩邊緣的準備工作。這些邊緣不僅要打磨平整，還要手工研磨，以達到極高的直線度和完美無瑕的接觸面。這種嚴苛的準備工作確保了各部分之間近乎完美、無縫隙的物理介面，任何尺寸偏差都控制在微米級以內——這一公差遠比平台整體所需的平面度要求更為嚴格。

結構環氧樹脂：精準無形的黏合

連接方式的選擇至關重要。傳統的機械緊固件，例如螺栓，會引入局部應力，從根本上損害花崗岩的天然穩定性及其減震性能。

對於永久性高精度裝配，行業標準和我們首選的方法是高性能結構環氧樹脂黏接。這種特殊樹脂形成一層薄而極其堅固的黏合層，提供極高的結構完整性。至關重要的是，環氧樹脂能夠將應力均勻分佈在整個接合界面的長度和深度上。這種無縫黏接有助於大型平台作為一個整體連續均勻地發揮作用，防止局部變形導致測量數據偏差。最終形成一個永久性、不移位的組件，牢牢鎖定組裝過程中所實現的精確對準。

最終審核：確保大範圍表面資料的準確性

接頭的真正精度最終在現場最終校準過程中得到驗證。一旦各部件牢固粘合，並將組件放置在定制設計的超剛性支撐架上，整個表面就被視為一個整體。

我們的專家工程師使用包括電子水平儀和雷射干涉儀在內的先進光學工具進行最終研磨和調整。他們對整個平台進行校準，進行微調，並選擇性地研磨接縫線，直至達到所需的整體平整度和重複讀數規格（通常符合 ASME B89.3.7 或 DIN 876 的嚴格標準）。透過將靈敏的測量儀器直接移動到接縫上方，最終驗證接縫處的表面連續性，確認不存在任何可檢測到的台階或不連續性。

對於先進的製造系統而言，無縫拼接的花崗岩平台並非妥協之舉，而是久經考驗、可靠的工程必需品。我們誠摯邀請您與我們聯繫，探討如何根據您的大規模計量需求，客製化設計並組裝精度無與倫比的基礎。