花崗岩因其出色的穩定性、耐用性和抗震性,成為雷射加工機底座的熱門材料。花崗岩比大多數金屬密度更高、孔隙率更低,因此不易受熱脹冷縮的影響,從而確保雷射加工過程中更高的精度和穩定性。本文將詳細探討如何使用花崗岩底座進行雷射加工。
1. 選擇合適的花崗岩類型
選擇用於雷射加工的花崗岩基座時,必須選擇符合預期用途且特性合適的花崗岩類型。需要考慮的因素包括:
- 孔隙率 - 選擇孔隙率低的花崗岩,以避免油、灰塵和水分滲入。
- 硬度 - 選擇堅硬的花崗岩類型,例如 Black Galaxy 或 Absolute Black,其莫氏硬度在 6 到 7 之間,使其能夠抵抗日常使用中的磨損。
- 熱穩定性 - 尋找具有高熱係數的花崗岩類型,以在雷射加工過程中提供出色的熱穩定性。
2. 確保花崗岩基座平整且穩定
雷射加工設備高度敏感,任何輕微的偏離水平面的偏差都可能導致最終產品的不精確。因此,確保安裝設備的花崗岩基座水平且穩定至關重要。可以使用精密調平設備檢查和調整基座的水平度,然後用螺栓或環氧樹脂將其固定到位。
3. 保持花崗岩基座的清潔和濕度
保持花崗岩基座的清潔度和濕度對於確保其使用壽命和性能至關重要。花崗岩易受污染,表面的任何殘留物或污垢都會對雷射加工設備的性能產生負面影響。因此,請務必遵循製造商建議的清潔程序,保持基座清潔無雜物。
此外,花崗岩對濕度變化很敏感,長時間暴露在高濕度環境中會導致其膨脹。這會導致設備校準問題,進而影響產品精度。為避免這些問題,建議在存放設備和花崗岩基座時將濕度保持在50%左右。
4. 確保花崗岩基座有足夠的通風
在雷射加工過程中,設備會產生熱量,必須進行散熱。因此,花崗岩基座必須具備足夠的通風,以防止過熱。可以透過安裝通風風扇或通風管道將熱空氣從設備中排出來實現。
總而言之,使用花崗岩底座進行雷射加工是一個絕佳的選擇,因為它具有卓越的耐用性、穩定性和抗震性。然而,選擇合適的花崗岩類型、確保底座平整穩定、保持清潔和濕度水平以及提供充足的通風,以確保最佳性能至關重要。只要保養得當,花崗岩底座就能為雷射加工設備提供穩定耐用的基礎,使其在未來數年內保持良好狀態。
發佈時間:2023年11月10日