花崗岩構件安裝的關鍵注意事項

花崗岩部件因其高密度、熱穩定性和優異的機械性能，被廣泛應用於精密工業領域。為確保其長期精度和耐久性，必須嚴格控制安裝環境和流程。作為精密花崗岩領域的全球領導者，中輝集團（ZHHIMG®）強調以下準則，以維持花崗岩零件的卓越性能。

1. 穩定的支持系統

花崗岩構件的精度取決於其基礎的穩定性。選擇合適的花崗岩支撐配件至關重要。如果平台支撐不穩定，表面將失去參考功能，甚至可能遭受損壞。 ZHHIMG® 提供客製化設計的支撐結構，以確保穩定性和性能。

2. 堅實的基礎

安裝場地必須擁有完全壓實的地基，不得有空隙、鬆散土壤或結構缺陷。堅固的地基可以減少振動傳遞，確保測量精度始終如一。

3. 可控制的溫度和光照

花崗岩部件應在溫度範圍為 10–35°C 的環境中運作。應避免陽光直射，工作區域應光線充足且室內照明穩定。對於超精密應用，ZHHIMG® 建議將花崗岩零件安裝在溫濕度恆定的恆溫恆濕設施中。

4. 濕度與環境控制

為減少熱變形並保持精度，相對濕度應保持在75%以下。工作環境應清潔，無液體飛濺、腐蝕性氣體、過多灰塵、油污或金屬顆粒。 ZHHIMG®採用先進的粗細磨料研磨技術，消除誤差偏差，並經電子水平儀驗證，符合國際標準。

5. 振動和電磁幹擾

花崗岩平台必須遠離強振動源，例如焊接機、起重機或高頻設備。建議設置填充沙子或爐灰的防振溝槽以隔離幹擾。此外，花崗岩部件應遠離強電磁幹擾源，以確保測量穩定性。

6. 精密切割和加工

花崗岩塊應使用專用鋸床切割成所需尺寸。切割過程中，必須控制進給速度，以防止尺寸偏差。精確切割可確保後續加工順利進行，避免代價高昂的返工。憑藉 ZHHIMG® 先進的數控加工和手工研磨技術，公差可控制在奈米級，滿足最嚴苛的行業精度要求。

結論

花崗岩構件的安裝和使用對環境穩定性、振動控制和加工精度都有嚴格的要求。在ZHHIMG®，我們透過ISO認證的生產和品質控制流程確保每一件花崗岩構件都符合國際標準的平整度、精度和耐久性要求。

透過遵循這些關鍵準則，半導體、計量、航空航天和光學製造等行業可以最大限度地提高其花崗岩底座、平台和測量組件的性能和使用壽命。