花崗岩機械部件因其卓越的穩定性、耐磨性和耐腐蝕性，被廣泛認為是精密機械的關鍵部件。對於尋求可靠花崗岩加工解決方案的全球買家和工程師而言，了解核心技術要求對於確保產品性能和專案成功至關重要。以下，作為您值得信賴的高精度花崗岩零件合作夥伴，ZHHIMG 將詳細介紹這些關鍵零件必須遵循的技術標準。
1. 材料選擇：品質的基礎
高性能花崗岩機械零件始於優質原料。我們嚴格選用細粒、緻密結構的岩石，例如輝長岩、輝綠岩和花崗岩，並要求符合以下強制性規格：
- 黑雲母含量≤5%：確保低熱膨脹係數和高尺寸穩定性。
- 彈性模量≥0.6×10⁴ kg/cm²：確保了強大的承載能力和抗變形能力。
- 吸水率≤0.25%：防止受潮損壞，並在潮濕環境中保持性能。
- 工件表面硬度≥70 HS：在高頻作業環境下具有優異的耐磨性，可長期使用。
2. 表面粗糙度：功能表面的精度
表面光潔度直接影響零件在機械設備中的組裝和性能。我們的標準符合國際精準度要求：
- 工作表面：表面粗糙度Ra範圍為0.32 μm至0.63 μm，確保與配合零件平滑接觸並降低摩擦。
- 側面：表面粗糙度 Ra ≤ 10 μm，在非關鍵區域兼顧精度和製造效率。
3. 平面度和垂直度：對組裝精度至關重要
為確保與您的機械設備無縫集成，我們的花崗岩部件符合嚴格的幾何公差要求：
- 平面度檢測：對於所有等級的產品，我們採用對角線法或網格法測試表面平面度。允許的表面波動範圍符合表 2 中的規格（可按需提供），確保不會出現影響組裝或運行的偏差。
- 垂直度容差：
- 側面與工作面之間相互垂直。
- 相鄰兩個側面之間的垂直度。
兩者均符合GB/T 1184（相當於國際標準）規定的12級公差，確保安裝過程中的精確對準。
4. 缺陷控制：性能零妥協
關鍵表面的任何缺陷都可能導致機械故障。我們對所有花崗岩零件都執行嚴格的缺陷標準：
- 工作表面：嚴禁存在影響外觀或性能的缺陷，包括砂孔、氣泡、裂縫、夾雜物、縮孔、刮痕、凹痕或鏽跡。
- 非工作表面：輕微凹陷或邊角缺損僅在經過專業修復且不影響結構完整性或組裝的情況下才允許存在。
5. 設計細節：專為實用性設計
我們優化組件設計，以平衡精度和易用性，並滿足不同等級的特定要求：
- 操作手柄：對於000級和00級零件（超高精度），不建議使用手柄。這可以避免結構強度降低或變形，從而影響其超高精度。
- 螺紋孔/槽：對於 0 級和 1 級元件，如果工作面上需要設定螺紋孔或槽，則其位置必須低於工作面。這樣可以防止幹擾元件的功能接觸區域。
為什麼選擇中興重工的花崗岩機械部件？
除了符合上述技術標準外，中興電子還提供：
- 客製化服務：根據您的特定尺寸、公差和應用需求客製化組件（例如，CNC工具機底座、精密測量平台）。
- 全球合規性：所有產品均符合 ISO、GB 和 DIN 標準，確保與全球各地的機械設備相容。
- 品質保證：出貨前100%檢驗，每筆訂單均提供詳細的測試報告。
如果您正在尋找符合嚴格技術要求、具有長期可靠性的高精度花崗岩機械零件，請立即聯絡我們的團隊。我們將提供個人化解決方案、免費樣品和快速報價，以支援您的專案。
發佈時間：2025年8月27日