花崗岩機械部件因其卓越的穩定性、耐磨性和耐腐蝕性而被廣泛認為是精密機械中不可或缺的部件。對於尋求可靠花崗岩加工解決方案的全球買家和工程師來說，了解核心技術要求對於確保產品性能和專案成功至關重要。下文，ZHHIMG——您值得信賴的高精度花崗岩零件合作夥伴——詳細介紹了這些關鍵零件必須遵循的技術標準。
1. 材料選擇：品質的基礎
高性能花崗岩機械零件源自於優質原料。我們嚴格採用細粒、結構緻密的岩石，例如輝長岩、輝綠岩和花崗岩，並嚴格遵循以下規格：
- 黑雲母含量≤5%：確保低熱膨脹和高尺寸穩定性。號
- 彈性模量≥0.6×10⁴kg/cm²：確保強大的承載能力與抗變形能力。號
- 吸水率≤0.25%：防止因潮濕造成的損壞並在潮濕環境中保持性能。號
- 工件表面硬度≥70HS：在高頻操作場景下長期使用具有優異的耐磨性。號
2. 表面粗糙度：功能表面的精度
表面光潔度直接影響零件的配合度和機械性質。我們的標準符合國際精準度要求：
- 工作表面：表面粗糙度 Ra 範圍為 0.32 μm 至 0.63 μm，確保與配合部件平穩接觸並減少摩擦。號
- 側面：表面粗糙度 Ra ≤ 10 μm，平衡非關鍵區域的精度和製造效率。號
3. 平面度與垂直度：組裝精度的關鍵
為了確保與您的機械無縫集成，我們的花崗岩組件滿足嚴格的幾何公差：
- 平整度檢測：對於所有等級，我們採用對角線法或網格法測試表面平整度。允許的表面波動遵循表2中的規格（可依要求提供），確保不會出現影響組裝或操作的偏差。
- 垂直度公差：
- 側面和工作面之間的垂直度。號
- 兩個相鄰側面之間的垂直度。號
兩者均符合 GB/T 1184（相當於國際標準）規定的 12 級公差，確保安裝過程中的精確對準。號
4. 缺陷控制：性能零妥協
關鍵表面的任何缺陷都可能導致機械故障。我們對所有花崗岩部件執行嚴格的缺陷標準：
- 工作表面：嚴禁存在影響外觀或性能的缺陷，包括砂孔、氣泡、裂縫、夾雜物、縮孔、刮痕、凹痕或鏽斑。號
- 非工作表面：只有經過專業修復且不影響結構完整性或組裝的情況下，才允許出現輕微凹陷或角碎片。號
5. 設計細節：量身定制，實用
我們優化組件設計以平衡精度和可用性，並滿足特定等級的要求：
- 搬運手柄：對於 000 級和 00 級組件（超高精度），不建議使用手柄。這可以避免結構強度降低或變形，從而影響其超嚴格的公差。
- 螺紋孔/槽：對於 0 級和 1 級組件，如果需要在工作表面上設置螺紋孔或槽，其位置必須低於工作表面水平。這可防止幹擾組件的功能接觸區域。
為什麼選擇 ZHHIMG 的花崗岩機械零件？號
除了滿足上述技術標準外，ZHHIMG 還提供：
- 客製化：根據您的特定尺寸、公差和應用需求客製化組件（例如，CNC工具機底座、精密測量平台）。號
- 全球合規：所有產品均符合 ISO、GB 和 DIN 標準，確保與全球機械相容。號
- 品質保證：出貨前 100% 檢查，每個訂單都提供詳細的測試報告。號
如果您正在尋找符合嚴格技術要求且長期可靠的高精度花崗岩機械零件，請立即聯絡我們的團隊。我們將提供個人化解決方案、免費樣品和快速報價，以支援您的專案。
發佈時間：2025年8月27日