在瞬息萬變的電子製造業中,電路尺寸不斷縮小,複雜性卻與日俱增,對精度的要求也達到了前所未有的高度。從智慧型手機到醫療掃描儀,印刷電路板 (PCB) 的品質是所有電子設備的基礎。而正是在這裡,一種常被忽視的「英雄」脫穎而出:精密花崗岩平台。在中匯集團 (ZHHIMG®),我們親眼見證了這種看似簡單的材料如何成為電子行業關鍵檢測和製造流程(尤其是 PCB 測試)中默默無聞、穩如磐石的基石。 PCB 的應用領域十分廣泛,但它們都對穩定、超平整且可靠的基底有著共同的需求。
PCB製造的核心挑戰
印刷電路板(PCB)是現代電子設備的神經系統。它們是由精密的導電通路構成的網絡,任何缺陷——即使是微小的划痕、錯位的孔或輕微的翹曲——都可能導致元件報廢。隨著電路變得越來越緊湊,用於檢測它們的工具的精度也必須提高幾個數量級。這正是核心挑戰所在:當執行偵測的機器本身也會受到熱膨脹、振動和結構變形的影響時,如何確保絕對的精確度?
對於眾多世界領先的電子產品製造商而言,答案在於花崗岩獨特的物理特性。與極易受熱變化和振動影響的金屬不同,花崗岩擁有無與倫比的穩定性。我們的 ZHHIMG® 黑色花崗岩具有低熱膨脹係數和優異的減振性能,是打造穩定計量底座的理想材料。這使得檢測設備能夠以極高的精度運行,不受環境雜訊的干擾。
PCB和電子測試中的關鍵應用
ZHHIMG® 的精密花崗岩平台是電子產品製造和品質控制的幾個關鍵階段不可或缺的一部分:
1. 自動光學檢測 (AOI) 和 X 射線檢測:AOI 和 X 射線檢測設備是品質控制的第一道防線。它們能夠快速掃描 PCB,偵測短路、開路和元件錯位等缺陷。這些系統依賴一個絕對平坦的參考平面,以確保所擷取的影像無失真。花崗岩底座提供了這種超平坦、穩定的基礎,確保設備的光學元件或 X 射線源和探測器保持固定、精確的相對位置。憑藉我們經驗豐富的工匠超過 30 年的手工研磨經驗,我們的花崗岩平台可以製造出平整度僅為幾微米,甚至對於要求最苛刻的應用,還可以達到奈米級的平整度。
2. PCB鑽孔機:在PCB上鑽出成千上萬個小孔需要極高的精確度。鑽孔機的整個結構,包括鑽頭和XY工作台,都必須建立在不會變形或移位的基座上。花崗岩提供了這種穩定性,確保每個孔都能鑽在設計文件中指定的精確位置。這對於多層PCB尤其重要,因為孔位錯位會導致整個電路板報廢。
3. 座標測量機 (CMM) 和視覺測量系統 (VMS):這些設備用於印刷電路板 (PCB) 和其他電子元件的尺寸驗證。它們需要一個具有極高幾何精度的底座。我們的花崗岩平台可作為 CMM 的主要底座,提供完美的參考平面,所有測量均以此為基準。花崗岩固有的剛性確保底座在機器重量下不會彎曲,從而為測量探頭保持穩定的參考面。
4. 雷射加工及蝕刻機:高功率雷射用於切割、蝕刻及標記電路板。雷射路徑必須極為穩定,以確保切割乾淨、精確。花崗岩底座提供必要的減震和熱穩定性,使雷射頭和工件在整個加工過程中保持完美對準。
ZHHIMG® 在電子領域的優勢
我們與電子巨頭的合作,以及我們秉持的「精密產業對品質的要求不能過高」的品質方針,使我們脫穎而出。我們深知,在電子業,品質方面容不得半點欺騙、隱瞞或誤導。
我們擁有佔地 10,000 平方米的恆溫恆濕車間和包括雷尼紹雷射干涉儀在內的先進測量設備,確保我們生產的每一塊花崗岩底座都能完美契合客戶的需求。我們不僅是供應商,更是技術進步的合作夥伴。在電子產業,即使是毫米級的誤差都可能決定成敗,而 ZHHIMG® 則為電子產業建構未來提供了穩定、精準、可靠的基礎。
發佈時間:2025年9月28日
