花崗岩表面板尺寸和規格的標準檢驗方法

花崗岩平板以其獨特的黑色色澤、均勻緻密的結構和卓越的性能而聞名，包括防銹、耐酸鹼、穩定性極佳、硬度高和耐磨性強。它們是機械應用和實驗室計量中不可或缺的精密基準。確保這些平板符合精確的尺寸和幾何標準對其性能至關重要。以下是檢驗其規格的標準方法。

1. 厚度檢測

• 工具：精準度為 0.1 毫米的遊標卡尺。
• 方法：測量四邊中點的厚度。
• 評估方法：計算同一塊板上測得的最大值和最小值之間的差異。這就是厚度變化（或極值差異）。
• 標準範例：對於標稱厚度為 20 毫米的板材，允許的偏差通常在 ±1 毫米以內。

2. 長度和寬度檢驗

• 工具：精準度為 1 毫米的鋼捲尺或直尺。
• 方法：分別沿著三條不同的線測量長度和寬度，取平均值作為最終結果。
• 目的：準確記錄尺寸，以便進行數量計算並驗證是否符合訂購尺寸。

3. 平面度檢測

• 工具：精密直尺（例如，鋼製直尺）和塞尺。
• 方法：將直尺橫放在板面上，包括兩條對角線。用塞尺測量直尺與板面之間的間隙。
• 標準範例：某些牌號的最大允許平面度偏差可能規定為 0.80 毫米。

4. 垂直度（90°角）檢驗

• 工具：高精度 90° 鋼角尺（例如 450×400 毫米）和塞尺。
• 方法：將角度尺緊貼盤子的一個角。用塞尺測量盤子邊緣與角度尺之間的間隙。對所有四個角重複此步驟。
• 評估：測量得到的最大間隙決定了方正度誤差。
• 標準範例：例如，角度偏差的允許極限公差通常規定為 0.40 毫米。

透過遵守這些精確且標準化的檢驗規程，製造商保證每一塊花崗岩平板都能提供全球各行業關鍵測量任務所需的幾何精度和可靠性能。