花崗岩表面板材尺寸和規格的標準檢驗方法

花崗岩平台以其獨特的黑色色調、均勻緻密的結構以及卓越的性能（包括防銹、耐酸鹼、無與倫比的穩定性、高硬度和耐磨性）而聞名，是機械應用和實驗室計量中不可或缺的精密基準。確保這些平台符合精確的尺寸和幾何標準對於其性能至關重要。以下是檢查其規格的標準方法。

1.厚度檢測

• 工具：可讀性為0.1毫米的遊標卡尺。
• 方法：測量四邊中點的厚度。
• 評估：計算在同一塊板材上測量的最大值與最小值之間的差異。這就是厚度變化量（或極差）。
• 標準範例：對於指定公稱厚度為 20 毫米的板材，允許的變化通常在 ±1 毫米以內。

2.長度和寬度檢查

• 工具：可讀性為1毫米的鋼捲尺或直尺。
• 方法：沿著三條不同的線分別測量長度和寬度，取平均值作為最終結果。
• 目的：準確記錄尺寸以便計算數量並驗證是否符合訂購尺寸。

3. 平整度檢測

• 工具：精密直尺（例如鋼直尺）和塞尺。
• 方法：將直尺橫放在板材表面，包括兩條對角線。用塞尺測量直尺與板材表面之間的間隙。
• 標準範例：對於某些等級，最大允許平整度偏差可能規定為 0.80 毫米。

4. 垂直度（90°角）檢查

• 工具：高精度90°鋼角尺（例如450×400毫米）和塞尺。
• 方法：將角尺牢牢抵住盤子的一角。用塞尺測量盤子邊緣與角尺之間的間隙。對四個角重複此步驟。
• 評估：測量的最大間隙決定了垂直度誤差。
• 標準範例：角度偏差的允許極限公差通常規定為例如0.40毫米。

透過遵守這些精確且標準化的檢測協議，製造商保證每一塊花崗岩平台都能達到全球各產業關鍵測量任務所需的幾何精度和可靠性能。