大理石和花崗岩機械部件的技術要求

大理石和花崗岩機械部件因其優異的穩定性、高硬度和耐磨性，被廣泛應用於精密機械、測量設備和工業平台。為確保精度和耐久性，在設計和製造過程中必須嚴格遵循技術要求。

主要技術規格

1. 操控設計
   對於 000 級和 00 級大理石機械部件，建議不要安裝提升把手，以保持結構完整性和精度。

2. 非工作表面的修復
   非工作面上的輕微凹痕或缺角可以修復，前提是結構強度不受影響。

3. 物料需求
   零件應採用細粒、高密度材料製造，例如輝長岩、輝綠岩或大理石。技術條件包括：

   • 黑雲母含量低於5%

   • 彈性模量大於 0.6 × 10⁻⁴ kg/cm²

   • 吸水率低於0.25%

   • 工作表面硬度高於70 HS

4. 表面粗糙度

   • 工作表面粗糙度（Ra）：0.32–0.63 μm

   • 側面粗糙度：≤10 μm

5. 工作面平面度公差
   平面度精度必須符合對應技術標準中規定的公差值（見表 1）。

6. 側面平整度

   • 側面與工作面之間以及兩個相鄰側面之間的平面度公差應符合GB/T1184 12級標準。

7. 平坦度驗證
   當採用對角線或網格法測試平整度時，空氣水平面的波動值必須符合規定的公差。

8. 承載性能

   • 中心承載面積、額定承載能力和允許撓度必須滿足表 3 中規定的要求。

9. 表面缺陷
   工作面必須沒有影響外觀或功能的嚴重缺陷，例如砂孔、氣孔、裂縫、夾雜物、收縮孔、刮痕、凹痕或鏽跡。

10. 螺紋孔和螺紋槽
    對於 0 級和 1 級大理石或花崗岩機械部件，可以在表面設計螺紋孔或槽，但其位置不應高於工作面。

結論

高精度大理石和花崗岩機械零件必須遵循嚴格的技術標準，以確保測量精度、承載能力和長期穩定性。製造商透過選用優質材料、控製表面品質和消除缺陷，可以提供滿足全球精密機械和檢測行業嚴苛要求的可靠零件。