T型槽設計在花崗岩精密平台中的關鍵作用

花崗岩精密平台憑藉著固有的穩定性和尺寸精度，是高水準計量和組裝任務的基礎。然而，對於許多複雜的應用而言，簡單的平面並不足以滿足需求；能夠安全且可重複地夾緊組件至關重要。 T型槽的整合正是在此發揮作用。了解T型槽的尺寸和間距如何與夾緊要求相匹配，是最大限度地發揮平台效用而不影響其卓越精度的關鍵。

夾緊挑戰：平衡力與精準度

與鑄鐵桌直接在結構金屬上加工T型槽不同，花崗岩檯面上的T型槽通常是透過在石材中開槽並插入特製的T型鋼條或槽鋼來實現的。這種工程選擇是為了保持花崗岩的結構完整性和微觀平整度。

核心挑戰在於 T 型槽的雙重特性：它必須為相當大的夾緊力提供牢固的錨固，同時確保這種力不會對下方的花崗岩造成變形或局部應力，從而破壞板材的校準。

T型槽尺寸：由標準和夾緊力決定

T型槽寬度的選擇並非隨意，而是遵循既定的國際標準，最常見的是DIN 650或常用的公制和英制尺寸。這種標準化確保了其與各種工業夾具、T型螺帽、虎鉗和工裝組件的兼容性。

• 尺寸（寬度）：T型槽的標稱寬度直接決定了可使用的T型螺帽和相應夾緊螺栓的尺寸。較大的夾緊螺栓自然會產生更大的軸向力。因此，應根據您最重或最嚴苛的夾具需求，選擇合適的T型槽尺寸（例如14mm、18mm或22mm）。對於除了夾緊之外還需要高精度導向或對準的應用，製造商通常提供寬度公差較小的T型槽，例如H7或H8。
• 深度與強度：對於需要極高拔出載重的應用，製造商可以增加鋼製T型槽嵌件的深度。 T型槽組件的最大拔出強度（即從花崗岩中拔出嵌件所需的力）最終取決於夾緊螺栓的強度以及用於將鋼製嵌件固定到花崗岩槽中的牢固環氧樹脂粘合劑的強度。

間距的重要性

T 型槽的間距（即平行槽之間的距離）對於在整個工作區域內提供靈活且平衡的夾緊至關重要。

• 夾具多功能性：較密集的T型槽網格或T型槽與螺紋嵌件（攻牙孔）的組合，為定位不規則工件和客製化夾具提供了更大的靈活性。這對於計量實驗室和需要處理各種零件的組裝區域至關重要。
• 載重分佈：合理的間距使用戶能夠將必要的夾緊力分散到多個點上。這可以防止局部應力集中，從而避免花崗岩平台表面變形（撓曲）。當夾緊較重或形狀不規則的部件時，使用間距較大的錨點可確保負載分散，使花崗岩的整體平整度保持在規定的公差範圍內。
• 導引應用：T型槽不僅用於夾緊，還可用作導軌，用於安裝尾座或平衡架等對準工具。在這種情況下，T型槽的間距通常與設備的底座尺寸相匹配，以確保穩定、平行的運動。

客製化是關鍵

對於真正需要高精度的應用，例如大型三坐標測量機底座或複雜的光學組裝台，T 型槽的配置幾乎總是需要客製化設計的。像我們中輝團隊這樣的精密平台供應商將與您合作，根據以下因素確定最佳佈局：

1. 工件尺寸和重量：最大零件的尺寸決定了所需的覆蓋範圍和結構支撐。
2. 所需夾緊力：這決定了 T 型槽的尺寸和鋼製嵌件的堅固結構。
3. 所需精度等級：精度等級越高（如 00 級或 000 級），需要更仔細的設計，以確保夾緊機械不會引入微變形。

總而言之，花崗岩平台上的T型槽是一個精心設計的介面。它符合DIN 650等標準以確保相容性，其尺寸和佈局必須經過精心選擇，以提供您所需的安全夾具，同時又不影響花崗岩平台的卓越品質——極致的平整度和穩定性——而這些品質對於您的計量操作至關重要。