花崗岩零件由花崗岩基座平台精密加工而成，以滿足客戶需求，包括鑽孔、開槽、平行度調整和平整度校正。與普通花崗岩平台相比，花崗岩部件的技術要求更高，主要用於機械行業的工裝和精密儀器，因此得名為「花崗岩部件」。花崗岩部件具有優異的耐磨性、耐高溫性、穩定的物理性能和緻密的結構。即使是耐衝擊的顆粒也不會影響表面精度，從而獲得光滑的表面。
花崗岩零件工作表面易於維護，材質穩定，線膨脹係數低，機械精度高，不易變形。其優異的硬度和強度使其非常適合現場作業環境。測量時光滑無粘連，即使輕微的刮痕也不會影響測量精度。作為石材產品，花崗岩部件具有防銹性能，使用壽命長。
長期以來，花崗岩構件主要用於機械製造，主要用作儀器和量具，市場需求相對穩定。近年來，隨著生活水準的提高，花崗岩構件逐漸在家居等各個領域中廣泛應用，成為品質和品味的象徵，尤其符合現代人的美學。這也是近年來國內市場對花崗岩構件需求不斷成長的原因之一。花崗岩構件適用於各種工作環境，並能長期維持其精度，確保精確的加工和檢測。它們尤其適用於測量和精密組裝。
花崗岩部件的主要優點
線膨脹係數低：受溫度波動影響小，精度穩定。
抗熱應力能力強：與電弧焊接相比，它們不易因熱應力而開裂。
防潮、防鏽：易於使用和維護。
材質穩定：花崗岩經過長期自然時效，充分釋放內應力，不易變形。
表面損傷影響極小：撞擊和刮痕只會產生凹坑，不會影響測量精度。
緻密的微觀結構和光滑的表面：粗糙度低，確保測量操作順利進行。
焊補後的可加工性：噴焊或電弧焊接修復後可進行機械加工，達到與母材相似的顏色，但應考慮熱變形。
設計花崗岩零件時要考慮的關鍵因素
刀片尺寸和孔的精度：確保刀片可靠地傳遞扭矩。
直軌設計：考慮是否需要用螺絲緊固或是否可以使用凹槽緊固。
承載能力和承載特性：根據應用要求設計承載結構。
基礎支撐方式：選擇鋼架或隔振系統。
表面品質：控制平整度和粗糙度以確保測量精度。
空氣軸承設計：如果需要，預留空氣軸承表面。
側面可見性：考慮花崗岩組件的側面是否暴露。
環境因素：考慮溫度波動、濕度、振動和灰塵對組件性能的影響。
透過綜合考慮這些因素，花崗岩零件不僅滿足精密測量和機械製造的高標準，而且在複雜的環境中也能保持長期穩定的性能，為客戶提供可靠、高精度的解決方案。
發佈時間：2025年9月22日