採用角度差法驗證大理石試驗平台的平整度及測量工具製造工藝

大理石測試平台是一種由天然花崗岩製成的高精度基準測量工具，廣泛應用於儀器、精密機械零件和測試工具的校準。花崗岩晶體細緻、質地堅硬，且其非金屬特性可有效防止塑性變形。因此，大理石測試平台具有優異的硬度和精度，是理想的平面基準工具。

角度差值法是常用的平整度間接測量方法。它利用水平儀或自準直儀透過橋接連接各測量點，測量相鄰兩點之間的傾斜角來確定平台的平整度誤差。測量點可以採用米線式或網格式排列。米線式排列簡單易用，而網格式排列則需要更多反射器，且調整更為複雜。此方法尤其適用於中大型大理石測試平台，能夠準確反映整體平整度誤差。

使用自準直儀時，橋架上的反射器會沿著對角線或指定截面逐級移動。儀器讀取角度數據，並將其轉換為線性平面度誤差值。對於較大的平台，可以增加反射器的數量，以減少儀器移動並提高測量效率。

除了間接測量外，直接測量也廣泛用於偵測大理石檯面的平整度。直接測量可直接獲得平面偏差值。常用方法包括使用刀口尺、墊片法、標準板表面法和雷射標準儀器測量。此方法也稱為線性偏差法。與角度偏差法相比，直接測量更直觀，且能快速提供結果。

大理石測量工具的製造工藝

大理石測量工具的生產流程複雜，精準度要求極高，每一步都需要嚴格把控。首先，材料選擇至關重要。石材的品質直接影響最終產品的精確度。經驗豐富的技術人員透過觀察和測量，對石材的顏色、紋理和缺陷進行全面評估，以確保選用優質材料。

材料選定後，原石將被加工成所需規格的坯料。操作人員必須根據圖面精確定位坯料，以避免加工誤差。之後，進行手工打磨，這需要耐心細緻的工藝，以確保工件表面符合設計精度和客戶要求。

加工完成後，每件測量工具都要經過嚴格的品質檢驗，以確保其平整度、直線度和其他精度指標均符合標準。最終，合格的產品被包裝入庫，為客戶提供可靠、高精度的大理石檢測工具。

透過嚴格的生產流程和高精度測試，中興重工的大理石測試平台和測量工具滿足了精密製造業對平面參考和測量精度的高要求，為工業測試和儀器校準提供了可靠的支援。