為確保這些高精度花崗岩部件的完美組裝和集成，技術人員必須遵循哪些具體要求和規程？

最終組裝產品的品質不僅取決於花崗岩本身，還取決於整合過程中對嚴格技術要求的嚴格遵守。成功組裝包含花崗岩部件的機械設備需要周密的規劃和執行，遠非簡單的物理連接所能涵蓋。

組裝流程中至關重要的第一步是對所有零件進行徹底的清潔和準備。這包括清除所有表面上的殘留鑄造砂、鏽跡和加工屑。對於關鍵零件，例如大型機械的內部腔體，需要塗上防銹漆。沾染油污或鏽跡的零件必須使用適當的溶劑（例如柴油或煤油）徹底清洗，然後​​風乾。清洗後，必須重新驗證配合零件的尺寸精度；例如，主軸頸與其軸承之間的配合，或主軸箱上孔的中心距，都必須在繼續進行下一步之前仔細檢查。

潤滑是另一個不可或缺的步驟。在組裝或連接任何零件之前，必須在配合面上塗抹一層潤滑劑，尤其是在關鍵區域，例如主軸箱內的軸承座或起重機構中的螺桿和螺帽組件。軸承本身在安裝前必須徹底清潔，以去除防鏽保護塗層。清潔過程中，必須檢查滾動體和滾道是否有腐蝕，並確認其可以自由旋轉。

傳動元件的裝配有特定的規則。對於皮帶傳動，皮帶輪的中心線必須平行，槽中心必須完全對齊；過大的偏差會導致張力不均、打滑和快速磨損。同樣，嚙合齒輪的軸線中心線也必須平行且位於同一平面內，以保持正常的嚙合間隙，軸向偏差應控制在 2 毫米以內。安裝軸承時，技術人員必須均勻對稱地施力，確保力向量與端面對齊，而不是與滾動體對齊，從而防止傾斜或損壞。如果在安裝過程中遇到過大的力，必須立即停止組裝並進行檢查。

在整個過程中，必須進行持續檢查。技術人員必須檢查所有連接面的平整度和變形情況，去除毛刺，以確保接合處緊密、水平且筆直。對於螺紋連接，必須根據設計規範採用適當的防鬆裝置，例如雙螺帽、彈簧墊圈或開口銷。大型或條狀連接器需要特定的擰緊順序，從中心向外對稱施加扭矩，以確保壓力分佈均勻。

最後，組裝工作以詳細的啟動前檢查告終，檢查內容包括工作的完整性、所有連接的準確性、運動部件的靈活性以及潤滑系統的正常性。機器啟動後，監控階段立即開始。必須觀察關鍵運轉參數，包括運動速度、平穩性、主軸轉速、潤滑油壓力、溫度、振動和噪音。只有當所有性能指標穩定且正常時，機器才能進行全面試運行，從而確保完美組裝的機械裝置能夠充分發揮花崗岩底座的高穩定性優勢。