對於CNC工具機而言，花崗岩工作台是支撐機器並確保運作穩定性的關鍵部件。它是一種堅固耐用的材料，能夠承受機器的重量和振動，因此深受製造商青睞。然而，為了確保花崗岩工作台的使用壽命和性能，使用合適的切削液至關重要。
切削液是一種在機械加工過程中使用的冷卻劑，用於潤滑切削刀具並減少摩擦。它還有助於清除工件上的金屬屑，防止損壞工具機和材料。切削液的選擇取決於多種因素，包括被加工材料、切削刀具類型和加工條件。
在為數控設備中使用的花崗岩工作台選擇切削液時，製造商必須考慮以下要求：
1. 防腐蝕性能
花崗岩是一種天然石材，容易受到腐蝕和損壞。因此，選擇具有防腐蝕性能的切削液至關重要。這種切削液應能保護花崗岩工作台免受鏽蝕和其他形式的腐蝕，從而延長工具機的使用壽命。
2. 非侵略性特性
花崗岩是一種堅硬緻密的材料，需要使用非腐蝕性切削液。此切削液不應引起任何可能削弱或損壞花崗岩層的化學反應，也不應含有可能刮傷材料表面的磨料顆粒。
3. 低黏度
用於花崗岩床面的切削液應具有低黏度，這意味著它應流動性良好，且不會在材料表面留下任何殘留物。這一點至關重要，可確保機器平穩運行，避免因切削液過多而堵塞。
4.散熱
在加工過程中，切削刀具會產生熱量，這可能會對工具機和工件造成損壞。因此，用於花崗岩工具機的切削液應具有優異的散熱性能。它應該能夠吸收並散發切削刀具產生的熱量，保持機床冷卻，防止材料損壞。
5. 環保
最後，選擇環保切削液至關重要。切削液不應含有任何有害化學物質或可能危害環境的物質。這一點非常重要，可以確保機器安全、負責地運行，且不會對環境造成任何傷害。
總之，使用花崗岩工作台的CNC工具機需要仔細考慮切削液的選擇。選擇合適的切削液對於確保工具機的使用壽命和性能至關重要。製造商在為工具機選擇合適的切削液時，必須考慮其防腐蝕性、非侵蝕性、低黏度、散熱性和環保性。這樣做可以確保工具機平穩安全地運行，以最小的停機時間生產出高品質的產品。
發佈時間：2024年3月29日