在柔性印刷電路板（FPC）製造領域，雷射切割設備是實現精細加工的關鍵設備，而花崗岩平台作為其底座，發揮不可替代的作用。
優異的熱穩定性
在FPC雷射切割過程中，雷射產生器會產生大量熱量，同時，設備的長時間運作也會導致溫度升高。花崗岩的熱膨脹係數極低，通常僅(4-8)×10⁻⁶/℃。這意味著即使在溫度波動較大的工作環境中，花崗岩平台的尺寸變化也極為微小。與其他材料相比，例如金屬，在溫度變化時會發生顯著的尺寸波動，這會影響切割頭與FPC板材之間的相對位置精度。花崗岩平台能夠始終保持穩定的尺寸，為切割頭提供精確的定位參考，從而確保切割精度始終保持在高水平，避免因熱變形引起的切割偏差，並確保FPC產品的尺寸精度和線條完整性。
強大的抗震性能
在雷射切割過程中，切割頭的高速運動和雷射脈衝都會產生振動。此外，工廠車間內其他設備的運作也會造成環境振動幹擾。花崗岩內部結構緻密，晶體顆粒緊密結合，具有優異的阻尼特性，能夠有效吸收並緩衝振動。研究表明，花崗岩平台可在短時間內將振動幅度降低90%以上。這種優異的抗振性能可以防止振動傳遞至切割頭，避免因切割過程中振動造成的線條不均勻、邊緣毛邊等問題，從而確保切割線的平滑度和精細度，提高FPC產品的品質。
高剛性和耐磨性
FPC雷射切割設備在長期運作過程中，切割頭頻繁移動，對底座的承載能力和耐磨性提出了極高的要求。花崗岩硬度高，莫氏硬度為6～7，具有強烈的抗壓性和耐磨性。其高剛性結構能夠穩定支撐切割設備的各個零件。即使在高頻切割作業下，也不易變形或磨損。與一些易磨損的底座材料相比，花崗岩平台顯著降低了磨損導致的精度下降問題，延長了設備的整體使用壽命，並降低了設備的維護和更換成本。
良好的化學穩定性
FPC生產環境中可能存在一些化學物質，例如清潔劑和助熔劑。花崗岩主要由石英和長石等礦物組成，具有穩定的化學性質和優異的耐腐蝕性，並且對酸鹼等化學物質具有強烈的抵抗力。這確保了花崗岩平台在複雜的生產環境中不會受到化學侵蝕的損害，從而保證了基座的長期穩定性和可靠性，並為FPC雷射切割設備的連續穩定運作提供了保障。
FPC雷射切割設備選用花崗岩平台作為底座，是因為花崗岩在熱穩定性、抗振性、剛性、耐磨性和化學穩定性等多個方面均表現出色。這些特性共同作用，提高了切割精度和產品質量，延長了設備的使用壽命，降低了整體成本，有效促進了FPC製造業的高品質發展。
發佈時間：2025年5月21日