FPC雷射切割設備為何青睞花崗岩平台底座？

在柔性印刷電路板（FPC）製造領域，雷射切割設備是實現精細加工的關鍵設備，而作為其基座的花崗岩平台發揮著不可替代的作用。
優異的熱穩定性
在FPC雷射切割過程中，雷射產生器會產生大量的熱量，同時設備長時間運作也會導致溫度升高。花崗岩的熱膨脹係數極低，通常只有（4-8）×10⁻⁶/℃，這意味著即使在溫度波動較大的工作環境中，花崗岩平台的尺寸變化也極為微小。與其他材料相比，例如金屬，在溫度變化時尺寸波動較大，這會影響切割頭與FPC板材之間的相對位置精度。花崗岩平台能夠始終保持尺寸穩定，為切割頭提供精準的定位基準，確保切割精度始終保持在較高水平，避免因熱變形而導致的切割偏差，確保FPC產品的尺寸精度和線條完整性。

抗震性能強
在雷射切割過程中，切割頭的高速運動以及雷射脈衝的影響都會產生振動，此外，工廠車間其他設備的運作也會造成環境振動幹擾。花崗岩內部結構緻密，晶體顆粒結合緊密，具有優異的阻尼特性，能夠有效吸收並緩衝振動。研究表明，花崗岩平台可以在短時間內將振動幅度降低90%以上。優異的抗振性能可以防止振動傳遞到切割頭，避免切割過程中因振動而產生的線條不平整、邊緣出現毛邊等問題，確保切割線條的光滑細膩，提高FPC產品的品質。
高剛性和耐磨性
FPC雷射切割設備在長期運作過程中，切割頭頻繁移動，對底座的承重能力和耐磨性提出了極高的要求。花崗岩硬度較高，莫氏硬度達6-7級，具有強烈的抗壓性和耐磨性。其高剛性結構能夠穩定地支撐切割設備的各個部件，即使在高頻次的切割作業下也不易變形或磨損。相較於一些易磨損的基材，花崗岩平台能夠大幅減少因磨損而導致的精度下降問題，延長設備整體使用壽命，降低設備的維護和更換成本。
化學穩定性好
FPC生產環境中可能會存在一些化學物質，例如清潔劑、助焊劑等。花崗岩主要由石英、長石等礦物組成，化學性質穩定，耐腐蝕性優異，對酸鹼等化學物質有強烈的抵抗力。這確保了花崗岩平台在複雜的生產環境中不會受到化學侵蝕，從而保證了底座的長期穩定性和可靠性，為FPC雷射切割設備的持續穩定運作提供了保障。

FPC雷射切割設備選用花崗岩平台作為基座，是因為花崗岩平台在熱穩定性、抗震性、剛性、耐磨性、化學穩定性等多方面表現優異，能夠提升切割精度和產品質量，延長設備使用壽命，降低綜合成本，有效推動FPC製造行業的高質量發展。