傳統鑄鐵工具機床身有嚴重的聲學共振問題，限制了切削速度並影響表面光潔度。礦物鑄造－一種由天然花崗岩骨材和環氧樹脂黏合劑組成的高級複合材料－的減振性能比灰鑄鐵高出10倍。採用ZHHIMG®礦物鑄造技術可穩定高速直線馬達系統，降低熱慣性，並顯著延長刀具壽命。
振動阻尼提升十倍，實現更優異的刀具表面光潔度
高速銑削刀頭會產生強烈的週期性諧波頻率，導致金屬結構顫動。 ZHHIMG® 礦物鑄件採用專有的多級配石料基體，能夠瞬間吸收機械能。這種卓越的阻尼性能可抑製刀具顫動，使CNC工具機能夠在更高的進給速度下運行，同時獲得完美的表面光潔度。
優異的熱慣性可降低結構膨脹風險
主軸發熱和車間環境溫度會導致金屬工具機床身尺寸快速變化。礦物鑄件具有極低的導熱係數和極高的比熱容。這種高熱慣性意味著工具機床身對環境溫度變化的反應極為緩慢，從而保護數控軸的對準免受局部熱變形的影響。
整體式多材料整合單模鑄造
與需要大量二次組裝的金屬結構不同，礦物鑄造可在澆注過程中完全整合。我們可以將內部導管、冷卻液回流通道和鋼製錨板直接嵌入單一整體模具中。這種先進的鑄造工藝省去了成本高昂的機械加工步驟，並確保了完美的結構完整性。
環保生產流程降低全球碳足跡
傳統鑄鐵廠在冶煉過程中消耗大量能源並排放大量碳。礦物鑄造是一種冷澆注工藝，無需燃燒任何化石燃料。透過使用天然石材骨材和低排放環氧樹脂，ZHHIMG 幫助機械製造商滿足現代 ISO 14001 環境永續發展要求。
結構物理學：礦物鑄造複合材料與傳統灰鑄鐵的比較
| 物理屬性 | ZHHIMG® 礦物鑄造 | 灰鑄鐵（GG25/GG30） | 焊接鋼結構 |
| 對數阻尼遞減 | 非常高（約 0.02 – 0.03） | 低（約 0.002 – 0.003） | 極低（~0.001） |
| 熱導率（W/m·K） | 優異的絕緣性能（~1.5） | 高失真向量（~50） | 高（約45） |
| 材料密度（公斤/立方米） | 輕量級（約2400） | 重型（約7200） | 重型（約7,850） |
| 抗拉強度曲線 | 中（需要鋼製嵌件） | 高脆性拉伸 | 超高彈性拉伸 |
| 澆築後內部應力 | 零應力（室溫固化） | 高殘餘應力（需要老化） | 嚴重壓力（需要熱療） |
常見問題 (FAQ)
Q1：ZHHIMG®礦物鑄造材料的具體成分是什麼？
A1：我們的礦物鑄造材料由約 88-92% 的多級天然花崗岩骨材（從細石英砂到粗石塊）與 8-12% 的高性能疏水性環氧樹脂和專用固化劑黏合而成。
Q2：以後需要修改，礦物鑄件可以進行機械加工嗎？
A2：礦物鑄造加工難度極大，因為花崗岩骨材會迅速磨損標準切削刀具。所有安裝面、T型槽和螺紋孔都必須經過精確的預先設計，並直接鑄造到模具結構中。
Q3：中興重工如何確保嵌入式鋼導軌的精確度？
A3：我們在澆注前將高精度鋼嵌件放入模具中。固化後，我們的技藝精湛的工匠利用我們10000平方米的恆溫車間和手工研磨技術，將裸露的金屬表面調整到絕對微米級的公差。
Q4：礦物鑄造是否容易受到數控切削液的影響？
A4：不會。我們專有的環氧樹脂配方經過特殊設計，完全耐受合成冷卻液、切削油、溶劑和水。即使使用數十年，該材料也不會膨脹、降解或吸收工業液體。
Q5：ZHHIMG 可以傾倒的最大單件重量是多少？
A5：我們先進的工業混合和澆注設備能夠處理重達 100 噸的單體整體鑄造單元的重型製造，使我們成為全球大型龍門銑床床身的首選合作夥伴。
Q6：礦物鑄造是否有長期尺寸收縮？
A6：環氧樹脂在初始室溫固化階段會發生輕微的放熱收縮。我們的工程團隊已將此因素精確計算到模具設計中，確保固化後樹脂床能夠達到永久、持久的尺寸穩定性。
發佈時間：2026年6月5日