鈣鈦礦塗佈機依賴花崗岩底座的多種原因
優異的穩定性
鈣鈦礦鍍膜製程對設備穩定性要求極高，即使是輕微的震動或位移，都可能導致鍍膜厚度不均，進而影響鈣鈦礦薄膜的質量，最終降低電池的光電轉換效率。花崗岩密度高達2.7-3.1g/cm³，質地堅硬，可為鍍膜機提供穩定的支撐。相較於金屬底座，花崗岩底座可以有效降低外界振動的干擾，例如工廠內其他設備運作、人員走動等所產生的振動。經過花崗岩底座的衰減後，傳遞到鍍膜機核心部件的振動可以忽略不計，從而確保鍍膜過程的平穩進行。
極低的熱膨脹係數
鈣鈦礦鍍膜機運轉時，部分零件會因電流做功、機械摩擦等原因而發熱，導致設備溫度升高。同時，生產車間的環境溫度也可能出現一定程度的波動。普通材料的尺寸在溫度變化時會發生明顯變化，這對於需要奈米級精度的鈣鈦礦鍍膜製程來說是致命的。花崗岩的熱膨脹係數極低，約（4-8）×10⁻⁶/℃，當溫度波動時，其尺寸變化很小。
化學穩定性好
鈣鈦礦前驅體溶液往往具有一定的化學反應性。在塗裝過程中，如果設備基材的化學穩定性較差，可能會與溶液產生化學反應。這不僅會污染溶液，影響鈣鈦礦薄膜的化學成分和性能，還可能腐蝕基材，縮短設備的使用壽命。花崗岩主要由石英、長石等礦物組成，化學性質穩定，耐酸鹼腐蝕，在生產過程中與鈣鈦礦前驅體溶液及其他化學試劑接觸時不會發生化學反應，從而保證了塗裝環境的純淨和設備的長期穩定運行。
高阻尼特性減少振動的影響
塗裝機運轉時，內部機械部件的移動會引起振動，例如塗裝頭的往復運動、馬達的運轉等。這些振動如果無法及時衰減，就會在設備內部傳播疊加，影響塗裝精度。花崗岩具有較高的阻尼特性，其阻尼比一般在0.05~0.1之間，是金屬材料的數倍。
在10跨龍門框架中實現±1μm平面度的技術奧秘
高精度加工技術
要使10跨門架的平面度達到±1μm，在加工階段首先必須採用先進的高精度加工工藝，透過超精密研磨和拋光技術對門架表面進行精細處理。
先進的檢測和回饋系統
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在龍門架的製造和安裝過程中，配備先進的偵測儀器至關重要。雷射干涉儀可即時測量龍門架各部位的平面度偏差，測量精度可達亞微米級。測量數據會即時回饋給控制系統，控制系統根據回授數據計算出需要調整的位置和量，然後透過高精度微調裝置對龍門架進行調整。
最佳化結構設計
合理的結構設計有助於增強龍門架的剛度和穩定性，減少自重和外部負荷引起的變形。利用有限元素分析軟體對龍門架結構進行模擬分析，優化橫樑、立柱的斷面形狀、尺寸及連接方式。例如，採用箱形截面的橫樑比普通工字鋼具有更強的抗扭、抗彎能力，在10公尺跨距下可有效減少變形。同時，在關鍵部位增設加強筋，進一步增強結構剛度，確保塗裝機運作過程中承受各種載重時，龍門架的平面度仍能保持在±1μm以內。
材料的選擇與加工
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鈣鈦礦鍍膜機的花崗岩底座以其穩定性、低熱膨脹係數、化學穩定性和高阻尼的特性，為高精度鍍膜提供了堅實的基礎。 10跨距的龍門框架透過高精度加工製程、先進的檢測回饋系統、優化的結構設計以及材料選擇和處理等一系列技術手段，實現了±1μm的超高平整度，共同推動鈣鈦礦太陽能電池生產向更有效率、更高品質邁進。
發佈時間：2025年5月21日