為什麼精密花崗岩T型槽平台對高階夾具至關重要

在大型精密組裝和檢測領域,基礎的精度必須與在其上進行的測量精度相符。 Precision Granite T型槽平台代表了穩定夾具解決方案的巔峰之作,其性能指標遠超傳統鑄鐵夾具在嚴苛環境下的承受能力。

在 ZHHIMG®,我們利用數十億年的地質穩定性,採用我們特製的高密度黑色花崗岩來製造這些關鍵平台,從而提供精度和耐久性無與倫比的計量基礎。

ZHHIMG®花崗岩的卓越品質

我們的T型槽平台採用精選花崗岩精心打造而成,這種花崗岩以其卓越的物理完整性而聞名。選擇這種材料的原因在於:

  • 長期尺寸穩定性:經過億萬年的自然老化,花崗岩結構均勻,內部應力幾乎不存在,線膨脹係數極低。這保證了其長期零變形,即使在重載下也能保持0級或00級的精度。
  • 耐腐蝕性:花崗岩本身俱有優異的耐酸、耐鹼和耐腐蝕性。這種關鍵的非金屬特性意味著平台不會生鏽,無需塗油,不易積灰,且維護極其簡便,從而確保其使用壽命遠超金屬替代品。
  • 熱中性和磁中性:該平台在室溫下仍能保持精度,無需像金屬板那樣嚴格的恆溫條件。此外,由於其非磁性,可避免任何磁場幹擾,確保平穩運動和可靠的測量結果,且不受濕度影響。

生產週期:精準需要時間

雖然我們是全球加工精密花崗岩速度最快的企業,但要達到T型槽平台所需的品質標準,仍需一絲不苟的工序。客製化精密花崗岩T型槽平台的典型生產週期約為15-20天,具體時間會根據尺寸(例如,2000毫米×3000毫米)而有所不同。

這個過程非常嚴格:

  1. 材料採購與準備(5-7天):尋找並交付最佳花崗岩塊。
  2. 粗加工和研磨(7-10天):首先使用CNC設備將材料切割成所需尺寸的板材。然後將其送入我們的恆溫室,由我們經驗豐富的工匠進行初步研磨、拋光和反覆的手工表面研磨,其中許多工匠擁有超過30年的經驗。
  3. T型槽製作及最終計量(5-7天):精密T型槽在平面上經過精心加工。平台隨後在恆溫環境下進行最終嚴格檢驗,確認其符合計量標準後,方可進行包裝出貨。

表面板公差

花崗岩T型槽的主要應用

T型槽的加入使花崗岩平台從被動的檢測表面轉變為主動的夾具底座。精密花崗岩T型槽平台主要用作基礎工作台,用於在關鍵工業流程中固定工件,包括:

  • 設備調試與組裝:為精密機械的構造與校準提供高精度、穩定的參考。
  • 夾具和工具安裝:作為安裝大規模加工或維修作業所需的夾具和工具的主要基礎。
  • 測量和標記:為機械加工和零件製造業的關鍵標記工作和詳細計量任務提供最高等級的參考。

ZHHIMG® T型槽平台嚴格依照計量驗證程序製造,並分為0級和00級,具備現代大批量精密加工所需的高剛性、高硬度和強耐磨性。當您的組裝或測量過程的完整性至關重要時,精密花崗岩T型槽平台的穩定性無疑是您的理想選擇。


發佈時間:2025年11月10日